قیمت روز میلگرد گالوانیزه گرم دسته ای، همچنین به عنوان گالوانیزه عمومی شناخته می شود، با غوطه ور کردن کامل محصول فولادی در حمام (کتری) روی مذاب، پوشش روی تولید می کند. قبل از غوطه ور شدن در حمام روی، فولاد از نظر شیمیایی تمیز می شود تا تمام روغن ها، گریس ها، خاک، فلس آسیاب و اکسیدها از بین برود. آماده سازی سطح بسیار مهم است زیرا روی با فولاد ناپاک واکنش نمی دهد. پس از آماده سازی سطح، فولاد در حمام روی مذاب (830 فارنهایت) غوطه ور می شود. حمام از بیش از 98٪ روی خالص و 2٪ باقی مانده یا کمتر از مواد افزودنی تشکیل شده است، معمولاً آلومینیوم، نیکل و بیسموت. این افزودنی ها به سیالیت و مصرف روی، ظاهر پوشش و سایر کارایی ها کمک می کنند. در حالی که در کتری گالوانیزه، روی مذاب به صورت متالورژیکی با آهن موجود در فولاد واکنش داده و پوشش را تشکیل می دهد. پوشش‌های گالوانیزه داغ بر روی بسیاری از مواد در بخش‌های ساختمانی از ابزار الکتریکی گرفته تا مجسمه‌های هنری استفاده می‌شوند. گالوانیزه کردن در اندازه‌های مختلف از قطعات کوچک مانند مهره‌ها، پیچ‌ها و میخ‌ها گرفته تا اشکال ساختاری بزرگ، جزء لاینفک زیرساخت‌های آمریکای شمالی است. معمولاً گالوانیزه گرم دسته ای در فولاد در معرض اتمسفر استفاده می شود. با این حال، آن را نیز در برنامه های کاربردی آب شیرین و نمک، مدفون در خاک، تعبیه شده در بتن، و بسیاری دیگر استفاده می شود. اندازه می تواند محدودیتی برای استفاده از گالوانیزه گرم باشد. با این حال، متوسط طول حمام روی در آمریکای شمالی 40 فوت است و کتری های 55-60 فوت رایج هستند. استفاده از غوطه ور شدن تدریجی، غوطه ور کردن یک قسمت از محصول و سپس قسمت دیگر، به طور قابل توجهی حداکثر اندازه را افزایش می دهد که می تواند تقریباً دو برابر اندازه حمام شود. ویژگی های پوشش پوشش گالوانیزه گرم دسته ای از یک سری لایه های آلیاژ روی-آهن با یک لایه سطحی از روی خالص تشکیل شده است. لایه های بین فلزی منحصر به فرد به طور محکم (3600 psi) به فولاد پایه چسبیده و سخت تر از فولاد پایه هستند و مقاومت سایشی عالی ارائه می دهند. لایه‌های آلیاژ روی-آهن که از نظر متالورژیکی به فولاد متصل می‌شوند، به جای پوشش سطحی، به بخشی جدایی‌ناپذیر از فولاد تبدیل می‌شوند. از آنجا که روی نسبت به فولاد آندی است، حتی اگر لایه های بین فلزی بادوام پوشش گالوانیزه داغ، آسیب دیده باشد (تا قطر 1/4 اینچ)، روی مجاور به طور فداکاری از فولاد در معرض دید محافظت می کند تا زمانی که تمام روی اطراف مصرف شود. یکی دیگر از ویژگی های منحصر به فرد پوشش گالوانیزه گرم دسته ای، پوشش یکنواخت و کامل آن است. در طی واکنش انتشار در کتری، لایه‌های آلیاژ روی-آهن به صورت عمود بر تمام سطوح رشد می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که لبه‌ها، گوشه‌ها و رزوه‌ها دارای پوششی برابر یا بزرگ‌تر از سطوح صاف هستند. علاوه بر این، از آنجا که گالوانیزه گرم یک فرآیند غوطه وری کامل است، تمام سطوح داخلی سازه های توخالی و دسترسی دشوار به فرورفتگی قطعات پیچیده پوشش داده می شوند. این پوشش کامل و یکنواخت تضمین می‌کند که نقاط بحرانی که معمولاً در آن‌ها خوردگی شروع می‌شود، حفاظتی مشابه سطوح بیرونی در دسترس و مسطح دارند. گالوانیزه گرم دسته ای پوششی ضخیم تر و یا متراکم تر از سایر فرآیندهای پوشش روی تولید می کند. مشخصات حاکم برای گالوانیزه گرم; ASTM A123/A123M، A153/A153M، A767، و همچنین CSA G164 و ISO 1461 شامل حداقل الزامات ضخامت پوشش بر اساس نوع و ضخامت فولاد هستند.
قیمت روز میلگرد گالوانیزه گرم دسته ای، همچنین به عنوان گالوانیزه عمومی شناخته می شود، با غوطه ور کردن کامل محصول فولادی در حمام (کتری) روی مذاب، پوشش روی تولید می کند. قبل از غوطه ور شدن در حمام روی، فولاد از نظر شیمیایی تمیز می شود تا تمام روغن ها، گریس ها، خاک، فلس آسیاب و اکسیدها از بین برود. آماده سازی سطح بسیار مهم است زیرا روی با فولاد ناپاک واکنش نمی دهد. پس از آماده سازی سطح، فولاد در حمام روی مذاب (830 فارنهایت) غوطه ور می شود. حمام از بیش از 98٪ روی خالص و 2٪ باقی مانده یا کمتر از مواد افزودنی تشکیل شده است، معمولاً آلومینیوم، نیکل و بیسموت. این افزودنی ها به سیالیت و مصرف روی، ظاهر پوشش و سایر کارایی ها کمک می کنند. در حالی که در کتری گالوانیزه، روی مذاب به صورت متالورژیکی با آهن موجود در فولاد واکنش داده و پوشش را تشکیل می دهد. پوشش‌های گالوانیزه داغ بر روی بسیاری از مواد در بخش‌های ساختمانی از ابزار الکتریکی گرفته تا مجسمه‌های هنری استفاده می‌شوند. گالوانیزه کردن در اندازه‌های مختلف از قطعات کوچک مانند مهره‌ها، پیچ‌ها و میخ‌ها گرفته تا اشکال ساختاری بزرگ، جزء لاینفک زیرساخت‌های آمریکای شمالی است. معمولاً گالوانیزه گرم دسته ای در فولاد در معرض اتمسفر استفاده می شود. با این حال، آن را نیز در برنامه های کاربردی آب شیرین و نمک، مدفون در خاک، تعبیه شده در بتن، و بسیاری دیگر استفاده می شود. اندازه می تواند محدودیتی برای استفاده از گالوانیزه گرم باشد. با این حال، متوسط طول حمام روی در آمریکای شمالی 40 فوت است و کتری های 55-60 فوت رایج هستند. استفاده از غوطه ور شدن تدریجی، غوطه ور کردن یک قسمت از محصول و سپس قسمت دیگر، به طور قابل توجهی حداکثر اندازه را افزایش می دهد که می تواند تقریباً دو برابر اندازه حمام شود. ویژگی های پوشش پوشش گالوانیزه گرم دسته ای از یک سری لایه های آلیاژ روی-آهن با یک لایه سطحی از روی خالص تشکیل شده است. لایه های بین فلزی منحصر به فرد به طور محکم (3600 psi) به فولاد پایه چسبیده و سخت تر از فولاد پایه هستند و مقاومت سایشی عالی ارائه می دهند. لایه‌های آلیاژ روی-آهن که از نظر متالورژیکی به فولاد متصل می‌شوند، به جای پوشش سطحی، به بخشی جدایی‌ناپذیر از فولاد تبدیل می‌شوند. از آنجا که روی نسبت به فولاد آندی است، حتی اگر لایه های بین فلزی بادوام پوشش گالوانیزه داغ، آسیب دیده باشد (تا قطر 1/4 اینچ)، روی مجاور به طور فداکاری از فولاد در معرض دید محافظت می کند تا زمانی که تمام روی اطراف مصرف شود. یکی دیگر از ویژگی های منحصر به فرد پوشش گالوانیزه گرم دسته ای، پوشش یکنواخت و کامل آن است. در طی واکنش انتشار در کتری، لایه‌های آلیاژ روی-آهن به صورت عمود بر تمام سطوح رشد می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که لبه‌ها، گوشه‌ها و رزوه‌ها دارای پوششی برابر یا بزرگ‌تر از سطوح صاف هستند. علاوه بر این، از آنجا که گالوانیزه گرم یک فرآیند غوطه وری کامل است، تمام سطوح داخلی سازه های توخالی و دسترسی دشوار به فرورفتگی قطعات پیچیده پوشش داده می شوند. این پوشش کامل و یکنواخت تضمین می‌کند که نقاط بحرانی که معمولاً در آن‌ها خوردگی شروع می‌شود، حفاظتی مشابه سطوح بیرونی در دسترس و مسطح دارند. گالوانیزه گرم دسته ای پوششی ضخیم تر و یا متراکم تر از سایر فرآیندهای پوشش روی تولید می کند. مشخصات حاکم برای گالوانیزه گرم; ASTM A123/A123M، A153/A153M، A767، و همچنین CSA G164 و ISO 1461 شامل حداقل الزامات ضخامت پوشش بر اساس نوع و ضخامت فولاد هستند.
