هزینه اسکلت فلزی لوله‌های ERW با استفاده از کویل‌های فولادی تولید می‌شوند: سیم پیچ ابتدا از هم جدا می شود، سپس صاف می شود، بریده می شود و در نهایت با اتصال الکتریکی دو انتهای آن به شکل لوله در می آید. لوله های ERW در اندازه های بین 1/2 تا 20 اینچ، در فولاد کربن (ASTM A53 رایج ترین مشخصات است) و فولاد ضد زنگ (ASTM A312) در دسترس هستند. از نظر ابعاد، ASME B36.10 و ASME B36.19 مشخصات اصلی مرجع هستند. (API 5L برای لوله های خط ERW جوش داده شده) نمودارهای ابعادی ASME و API ترکیبات معمولی از اندازه اسمی لوله و ضخامت دیواره (تعیین شده به عنوان "برنامه") را نشان می دهد و وزن لوله ERW را بر حسب کیلوگرم (یا پوند) نشان می دهد. در چند سال اخیر، لوله‌های ERW به یک جایگزین کارآمد برای لوله‌های بدون درز، هم از نظر قیمت و هم از نظر عملکرد، بدلیل فناوری‌های جوشکاری مدرن که توسط تولیدکنندگان لوله ERW اتخاذ شده است (به عنوان مثال HFI و HFW، جوشکاری با فرکانس بالا) تبدیل شده‌اند. این پیشرفت‌ها در فن‌آوری‌های جوشکاری، با گذشت زمان، برتری فنی لوله‌های بدون درز را نسبت به لوله‌های ERW کاهش داده است، و حداقل در برخی کاربردها (فشار و دمای متوسط/پایین) قابل تعویض هستند. البته، لوله های بدون درز همیشه از مقاومت مکانیکی برتر ذاتی بیلت های فولادی در مقابل سیم پیچ ها و صفحات بهره می برند. فرآیند تولید لوله ERW لوله‌های ERW از سیم‌پیچ‌های فولادی تولید می‌شوند که در ابتدا بدون سیم پیچ، برش، پردازش، جوش داده شده و آزمایش می‌شوند. رایج ترین روش جوشکاری مورد استفاده برای لوله های نفت و گاز، به اصطلاح "فناوری القایی فرکانس بالا" (ERW-HFI) است. این روش شامل اعمال جریان القایی بر روی سطح بیرونی لوله می شود که می تواند یک درز قوی ایجاد کند. دو طرف کلاف فولادی را جوش داده و خیلی محکم به هم وصل کنید. لوله LSAW (جوش قوس الکتریکی غوطه ور طولی) یک لوله LSAW ("جوشکاری قوس زیردریایی") با برش، خمش و جوشکاری صفحات فولادی (فرایند JCOE) تولید می شود. لوله‌های LSAW با لوله‌های بدون درز و ERW در محدوده اندازه بین 16 تا 24 اینچ رقابت می‌کنند، اما برای خطوط لوله بالاتر از 24 اینچ گزینه‌ای «حتمی» هستند. (زیرا 24 اینچ حداکثر اندازه برای لوله‌های بدون درز تجاری است) دو نوع اصلی لوله LSAW عبارتند از: _ طولی (با یک یا دو درز جوش مستقیم، DSAW) _ نوع مارپیچی (به نام لوله HSAW، SSAW یا SAWL) بنابراین، تفاوت بین DSAW و LSAW در این است که لوله های DSAW دارای یک جوش درز در داخل و خارج لوله هستند، در حالی که لوله های LSAW دارای یک جوش تک درز در سطح خارجی هستند. در صنعت نفت و گاز، لوله های API 5L LSAW با قطر بزرگ برای انتقال موثر هیدروکربن ها در فواصل طولانی استفاده می شود. لوله های جوش مارپیچ HSAW/SSAW برای کاربردهای غیر بحرانی، به عنوان انتقال و توزیع آب (نه برای نفت و گاز) استفاده می شود. فرآیند تولید لوله LSAW لوله های LSAW با فرآیند به اصطلاح JCOE تولید می شوند که از صفحات فولادی، شروع می شود.
هزینه اسکلت فلزی لوله‌های ERW با استفاده از کویل‌های فولادی تولید می‌شوند: سیم پیچ ابتدا از هم جدا می شود، سپس صاف می شود، بریده می شود و در نهایت با اتصال الکتریکی دو انتهای آن به شکل لوله در می آید. لوله های ERW در اندازه های بین 1/2 تا 20 اینچ، در فولاد کربن (ASTM A53 رایج ترین مشخصات است) و فولاد ضد زنگ (ASTM A312) در دسترس هستند. از نظر ابعاد، ASME B36.10 و ASME B36.19 مشخصات اصلی مرجع هستند. (API 5L برای لوله های خط ERW جوش داده شده) نمودارهای ابعادی ASME و API ترکیبات معمولی از اندازه اسمی لوله و ضخامت دیواره (تعیین شده به عنوان "برنامه") را نشان می دهد و وزن لوله ERW را بر حسب کیلوگرم (یا پوند) نشان می دهد. در چند سال اخیر، لوله‌های ERW به یک جایگزین کارآمد برای لوله‌های بدون درز، هم از نظر قیمت و هم از نظر عملکرد، بدلیل فناوری‌های جوشکاری مدرن که توسط تولیدکنندگان لوله ERW اتخاذ شده است (به عنوان مثال HFI و HFW، جوشکاری با فرکانس بالا) تبدیل شده‌اند. این پیشرفت‌ها در فن‌آوری‌های جوشکاری، با گذشت زمان، برتری فنی لوله‌های بدون درز را نسبت به لوله‌های ERW کاهش داده است، و حداقل در برخی کاربردها (فشار و دمای متوسط/پایین) قابل تعویض هستند. البته، لوله های بدون درز همیشه از مقاومت مکانیکی برتر ذاتی بیلت های فولادی در مقابل سیم پیچ ها و صفحات بهره می برند. فرآیند تولید لوله ERW لوله‌های ERW از سیم‌پیچ‌های فولادی تولید می‌شوند که در ابتدا بدون سیم پیچ، برش، پردازش، جوش داده شده و آزمایش می‌شوند. رایج ترین روش جوشکاری مورد استفاده برای لوله های نفت و گاز، به اصطلاح "فناوری القایی فرکانس بالا" (ERW-HFI) است. این روش شامل اعمال جریان القایی بر روی سطح بیرونی لوله می شود که می تواند یک درز قوی ایجاد کند. دو طرف کلاف فولادی را جوش داده و خیلی محکم به هم وصل کنید. لوله LSAW (جوش قوس الکتریکی غوطه ور طولی) یک لوله LSAW ("جوشکاری قوس زیردریایی") با برش، خمش و جوشکاری صفحات فولادی (فرایند JCOE) تولید می شود. لوله‌های LSAW با لوله‌های بدون درز و ERW در محدوده اندازه بین 16 تا 24 اینچ رقابت می‌کنند، اما برای خطوط لوله بالاتر از 24 اینچ گزینه‌ای «حتمی» هستند. (زیرا 24 اینچ حداکثر اندازه برای لوله‌های بدون درز تجاری است) دو نوع اصلی لوله LSAW عبارتند از: _ طولی (با یک یا دو درز جوش مستقیم، DSAW) _ نوع مارپیچی (به نام لوله HSAW، SSAW یا SAWL) بنابراین، تفاوت بین DSAW و LSAW در این است که لوله های DSAW دارای یک جوش درز در داخل و خارج لوله هستند، در حالی که لوله های LSAW دارای یک جوش تک درز در سطح خارجی هستند. در صنعت نفت و گاز، لوله های API 5L LSAW با قطر بزرگ برای انتقال موثر هیدروکربن ها در فواصل طولانی استفاده می شود. لوله های جوش مارپیچ HSAW/SSAW برای کاربردهای غیر بحرانی، به عنوان انتقال و توزیع آب (نه برای نفت و گاز) استفاده می شود. فرآیند تولید لوله LSAW لوله های LSAW با فرآیند به اصطلاح JCOE تولید می شوند که از صفحات فولادی، شروع می شود.
