فولاد گالوانیزه چیست مشتریان اغلب می خواهند بدانند که فولاد گالوانیزه بهتر است یا فولاد ضد زنگ؟ کدام گرانتر است؟ کدام یک در برابر عناصر بهتر مقاومت می کند؟ واقعیت ساده این است که هیچ کدام از فولادها همیشه در هر شرایطی انتخاب بهتری نیستند. در اینجا برخی از اصول اولیه در مورد فولاد گالوانیزه و ضد زنگ وجود دارد که می توانید از آنها برای انتخاب بهینه استفاده کنید. فولاد گالوانیزه چیست؟ فولاد گالوانیزه با یک لایه نازک روی پوشانده شده است. پوشش روی از فولاد زیر آن در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. از آن برای ساخت مهره‌ها، پیچ‌ها، پیچ‌ها و میخ‌ها در برابر تخریب در شرایط جوی استفاده می‌شود. فولاد گالوانیزه به خوبی در برابر آب مقاومت می کند - تا زمانی که آب نمک نباشد. جوشکارانی که با فولاد سازه‌ای کار می‌کنند می‌توانند با فولاد گالوانیزه کار کنند، اگرچه به محافظت در برابر تنفس بخار نیاز دارند. فولاد ضد زنگ چیست؟ فولاد ضد زنگ با افزودن کروم به فولاد مذاب ساخته می شود. به طور غیرمعمولی قوی و مقاوم در برابر زنگ زدگی ناشی از تماس با آب، حتی آب نمک است. جوشکاری فولاد ضد زنگ یک مهارت تخصصی است. جوشكاران هنگام گرم كردن و سرمایش فولاد ضد زنگ باید كنترل بسیار بیشتری را اعمال كنند. و آنها باید مراقبت ویژه ای برای تطبیق مواد پرکننده با فولاد در حال جوشکاری داشته باشند. مهندسان و معماران باید با تفاوت‌ها در انواع فولاد ضد زنگ همراه باشند. فولاد ضد زنگ آستنیتی محصولی است که ممکن است در ماشین‌فروشی استفاده کنید. فولاد ضد زنگ فریتی محصول ارزان تری است که در کاربردهایی استفاده می شود که به راحتی قابل تعویض هستند، مانند لوله های اگزوز خودرو. فولاد مارتنیستی با سایش طولانی برای سطوح سخت استفاده می شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس ساختارهای مولکولی فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی را ترکیب می کند اما کار با آن دشوار است. فولاد ضد زنگ سخت شدن بارندگی با افزودن فلز کمیاب دیگری مانند نیوبیوم برای استحکام بیشتر، اغلب برای کاربردهای هوافضا، ساخته می‌شود. هرچه آلیاژ پیچیده تر باشد، به طور کلی استحکام بیشتر، قیمت بالاتر و هزینه کار بیشتر است. به طور کلی، فولاد گالوانیزه نسبت به فولاد ضد زنگ انعطاف پذیرتر است و کارکرد آن آسان تر است. فولاد ضد زنگ قوی تر و مقاوم تر از فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی است. تفاوت قیمت چیست؟ فولاد گالوانیزه تقریباً همان قیمت فولاد ساختاری تصفیه نشده است. هزینه فولاد ضد زنگ چهار تا پنج برابر فولاد گالوانیزه و فولاد ساختاری تصفیه نشده است. آلیاژهای نیوبیم حتی گران تر هستند. کدام نوع فولاد بهتر می ایستد؟ همانطور که ویژگی های این دو نوع فولاد را بررسی می کنید، می بینید که آنها بسیار متفاوت از یکدیگر هستند. هر دو نوع فولاد برای طیف وسیعی از محصولات قابل استفاده هستند، اما یک نوع همیشه انتخاب بهتری نسبت به دیگری خواهد بود. شرایطی وجود دارد که در آن باید از فولاد ضد زنگ دوری کنید. این محصول در برابر آب نمک مقاومت می کند، اما پس از قرار گرفتن در معرض آب کلر به سرعت تجزیه می شود. همچنین باید از هرگونه طرحی که در آن دو جزء فولادی ضد زنگ در برابر یکدیگر اصطکاک ایجاد می کنند اجتناب کنید. آنها می توانند خود را به هم جوش دهند. همانطور که فولاد گالوانیزه عالی است، موقعیت هایی نیز وجود دارد که انتخاب فولاد گالوانیزه نیاز به بررسی بیشتری دارد. معمولاً فولاد باید قبل از گالوانیزه شدن جوش داده شود نه بعد از آن. جوشکاری فولاد پس از گالوانیزه شدن، لایه محافظ روی را در محل جوش می سوزاند. ممکن است لازم باشد فولاد گالوانیزه پس از جوشکاری مجدد برای محافظت از اتصال، مجدداً گالوانیزه شود. اگر در حال ساخت موشکی هستید که نیروی فضایی را به مریخ می فرستد، احتمالاً باید با فولاد ضد زنگ کار کنید. اگر قراردادی برای ساخت یک زیردریایی محدود به اقیانوس ببندید، به فولاد ضد زنگ نیز نیاز خواهید داشت. اما برای بیشتر استفاده های زمینی از فولاد در زمین، مقرون به صرفه ترین انتخاب شما، هم از نظر هزینه مواد و هم از نظر هزینه کار و عمر پروژه، فولاد گالوانیزه خواهد بود.
فولاد گالوانیزه چیست مشتریان اغلب می خواهند بدانند که فولاد گالوانیزه بهتر است یا فولاد ضد زنگ؟ کدام گرانتر است؟ کدام یک در برابر عناصر بهتر مقاومت می کند؟ واقعیت ساده این است که هیچ کدام از فولادها همیشه در هر شرایطی انتخاب بهتری نیستند. در اینجا برخی از اصول اولیه در مورد فولاد گالوانیزه و ضد زنگ وجود دارد که می توانید از آنها برای انتخاب بهینه استفاده کنید. فولاد گالوانیزه چیست؟ فولاد گالوانیزه با یک لایه نازک روی پوشانده شده است. پوشش روی از فولاد زیر آن در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. از آن برای ساخت مهره‌ها، پیچ‌ها، پیچ‌ها و میخ‌ها در برابر تخریب در شرایط جوی استفاده می‌شود. فولاد گالوانیزه به خوبی در برابر آب مقاومت می کند - تا زمانی که آب نمک نباشد. جوشکارانی که با فولاد سازه‌ای کار می‌کنند می‌توانند با فولاد گالوانیزه کار کنند، اگرچه به محافظت در برابر تنفس بخار نیاز دارند. فولاد ضد زنگ چیست؟ فولاد ضد زنگ با افزودن کروم به فولاد مذاب ساخته می شود. به طور غیرمعمولی قوی و مقاوم در برابر زنگ زدگی ناشی از تماس با آب، حتی آب نمک است. جوشکاری فولاد ضد زنگ یک مهارت تخصصی است. جوشكاران هنگام گرم كردن و سرمایش فولاد ضد زنگ باید كنترل بسیار بیشتری را اعمال كنند. و آنها باید مراقبت ویژه ای برای تطبیق مواد پرکننده با فولاد در حال جوشکاری داشته باشند. مهندسان و معماران باید با تفاوت‌ها در انواع فولاد ضد زنگ همراه باشند. فولاد ضد زنگ آستنیتی محصولی است که ممکن است در ماشین‌فروشی استفاده کنید. فولاد ضد زنگ فریتی محصول ارزان تری است که در کاربردهایی استفاده می شود که به راحتی قابل تعویض هستند، مانند لوله های اگزوز خودرو. فولاد مارتنیستی با سایش طولانی برای سطوح سخت استفاده می شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس ساختارهای مولکولی فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی را ترکیب می کند اما کار با آن دشوار است. فولاد ضد زنگ سخت شدن بارندگی با افزودن فلز کمیاب دیگری مانند نیوبیوم برای استحکام بیشتر، اغلب برای کاربردهای هوافضا، ساخته می‌شود. هرچه آلیاژ پیچیده تر باشد، به طور کلی استحکام بیشتر، قیمت بالاتر و هزینه کار بیشتر است. به طور کلی، فولاد گالوانیزه نسبت به فولاد ضد زنگ انعطاف پذیرتر است و کارکرد آن آسان تر است. فولاد ضد زنگ قوی تر و مقاوم تر از فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی است. تفاوت قیمت چیست؟ فولاد گالوانیزه تقریباً همان قیمت فولاد ساختاری تصفیه نشده است. هزینه فولاد ضد زنگ چهار تا پنج برابر فولاد گالوانیزه و فولاد ساختاری تصفیه نشده است. آلیاژهای نیوبیم حتی گران تر هستند. کدام نوع فولاد بهتر می ایستد؟ همانطور که ویژگی های این دو نوع فولاد را بررسی می کنید، می بینید که آنها بسیار متفاوت از یکدیگر هستند. هر دو نوع فولاد برای طیف وسیعی از محصولات قابل استفاده هستند، اما یک نوع همیشه انتخاب بهتری نسبت به دیگری خواهد بود. شرایطی وجود دارد که در آن باید از فولاد ضد زنگ دوری کنید. این محصول در برابر آب نمک مقاومت می کند، اما پس از قرار گرفتن در معرض آب کلر به سرعت تجزیه می شود. همچنین باید از هرگونه طرحی که در آن دو جزء فولادی ضد زنگ در برابر یکدیگر اصطکاک ایجاد می کنند اجتناب کنید. آنها می توانند خود را به هم جوش دهند. همانطور که فولاد گالوانیزه عالی است، موقعیت هایی نیز وجود دارد که انتخاب فولاد گالوانیزه نیاز به بررسی بیشتری دارد. معمولاً فولاد باید قبل از گالوانیزه شدن جوش داده شود نه بعد از آن. جوشکاری فولاد پس از گالوانیزه شدن، لایه محافظ روی را در محل جوش می سوزاند. ممکن است لازم باشد فولاد گالوانیزه پس از جوشکاری مجدد برای محافظت از اتصال، مجدداً گالوانیزه شود. اگر در حال ساخت موشکی هستید که نیروی فضایی را به مریخ می فرستد، احتمالاً باید با فولاد ضد زنگ کار کنید. اگر قراردادی برای ساخت یک زیردریایی محدود به اقیانوس ببندید، به فولاد ضد زنگ نیز نیاز خواهید داشت. اما برای بیشتر استفاده های زمینی از فولاد در زمین، مقرون به صرفه ترین انتخاب شما، هم از نظر هزینه مواد و هم از نظر هزینه کار و عمر پروژه، فولاد گالوانیزه خواهد بود.
