قیمت توری فلزی مش فلزی چیست؟ عبارت "مشبکه سیمی" ساختارهای دو یا سه بعدی را توصیف می کند که از دو یا چند سیم فلزی که با تکنیک های مختلف متصل شده اند ساخته شده اند. در طیف وسیعی از تنظیمات، محصولات مش سیم اغلب برای حمل، نمایش، حصارکشی و زره پوش استفاده می شود. در نتیجه، مش سیم جزء ضروری صنعت و زندگی روزمره است. مواد مورد استفاده برای ایجاد ورق های مش فلزی عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، فولاد کربنی ساده، آلومینیوم، مس، برنز، برنج و سایر فلزات خاص. سیم‌هایی با ضخامت‌های مختلف در هم تنیده، بافته یا به هم متصل می‌شوند تا ردیف‌های موازی و ستون‌های متقاطع را تشکیل دهند که اندازه‌شان به نسبت برابر است. فرآیند ایجاد توری سیمی مستلزم بافتن سیم بر روی دستگاه‌های بافندگی تجاری است در حالی که شکاف‌های مربع یا مستطیل بین سیم‌ها باقی می‌ماند. یک جوشکار الکتریکی برای اتصال سیم‌های طولی موازی در جایی که با هم قطع می‌شوند و برای ایجاد مش سیم جوش داده شده استفاده می‌شود. مش فلزی چگونه ساخته می شود از آهن برای ساخت فولاد استفاده می شود که خواص منحصر به فرد و مطلوبی دارد. به طور خاص، فولاد ضد زنگ کاملاً مقاوم در برابر زنگ زدگی و بسیار بادوام است که آن را به گزینه ای ایده آل برای انواع عملکردها در اقتصاد تبدیل می کند. مفتول های فولادی به دلیل شکل پذیری عالی (قابلیت تبدیل شدن به مفتول) همراه با استحکام کششی و انعطاف پذیری برای ایجاد مش سیم و سایر محصولات مفیدتر هستند. مش سیم یکی از اولین و ساده ترین چیزهایی است که از فولاد ساخته شده است. مش سیم فولادی هزاران سال است که به یک شکل استفاده می شود. اقتصادهای اجتماعی جهان که دائما در حال گسترش هستند، کاربردهای جدیدی مانند حصارکشی و سدسازی، پوشش های ایمنی برای ماشین های کار، قفس ها، کباب پزها، الک ها و قفسه ها را کشف کرده اند. شبکه سیمی جوش داده شده آهنی به عنوان تقویت کننده بتن استفاده می شود که هدف مهم دیگری را دنبال می کند. شرکت‌های سازنده سیم‌های فولادی به لوازم جانبی سطح ثانویه که از این سیم‌ها برای ایجاد شبکه از طریق جوشکاری استفاده می‌کنند، پاسخ می‌دهند. ملاحظات طراحی برای مش فلزی ویژگی های مهم مش، از جمله فاصله، اندازه باز و تعداد مش، اغلب توسط برنامه تعیین می شود. پارچه سیمی در برخی کاربردها با اندازه مش و در برخی دیگر اندازه دهانه تعیین می شود. بافت بر استحکام و دوام انواع مختلف پارچه سیم بافته شده تأثیر می گذارد. محیط کار (دما، رطوبت، مرطوب در مقابل خشک، شعله های آتش، اسپری نمک دریایی) انتخاب فلز یا آلیاژ فلز را تعیین می کند. یکی از مهم ترین ویژگی های پارچه سیمی قطر سیم گرد، پهنای سیم صاف است. حتی اگر چندین سیستم گیج سیم مجزا در حال استفاده هستند، برخی از تولیدکنندگان پارچه سیمی ممکن است اندازه سیم را بر حسب اندازه "سیم سنج" تعریف کنند. برای جلوگیری از سردرگمی، قطر سیم باید با استفاده از مقدار عددی اینچ یا میکرون محاسبه شود. تعداد سیم‌ها در طول واحد، معمولاً یک اینچ خطی، اندازه مش را اندازه‌گیری می‌کند که به عنوان تعداد سیم یا تعداد مش نیز شناخته می‌شود. تعداد مش از مرکز سیم به مرکز سیم محاسبه می شود. اندازه پارچه مش سیم با دهانه بسیار بزرگ با فضای بین دو سیم مجاور تعیین می شود. نمونه ها عبارتند از مش 1 اینچی، مش 2 اینچی، مش 58 اینچی و غیره. ملاحظات هنگام انتخاب مش فلزی (یا پارچه سیمی) ملاحظات عبارتند از: درجه حرارت درک محدودیت های دما هنگام استفاده از مش سیم نسوز در کاربردهای با دمای بالا بسیار مهم است. با توجه به اینکه می توان از هر فلز یا آلیاژ چکش خوار برای ایجاد مش سیمی بافته شده استفاده کرد، باید بهترین را برای یک روش خاص انتخاب کنید. در اینجا برخی از بالاترین دمای کاری آورده شده است: فولاد ضد زنگ درجه 304 (1500 درجه فارنهایت یا 815.5 درجه سانتیگراد). اینکونل (1800 درجه فارنهایت یا 982 درجه سانتیگراد)؛ نیکل (2700 درجه فارنهایت یا 1482 درجه سانتیگراد)؛ و تنگستن (5000 درجه فارنهایت یا 2760 درجه سانتیگراد). اثرات خورنده اگرچه بیشتر پارچه های سیمی مستعد خوردگی هستند، برخی از مواد، از جمله تیتانیوم و آلیاژهایی مانند Hastelloy، Inconel و Nichrome می توانند شرایط خورندگی بیشتری را تحمل کنند. ویسکوزیته ویسکوزیته در تصفیه فاضلاب، انتقال روغن و سایر فیلترهای پتروشیمی بسیار مهم است. فیلترها می‌توانند مایعات نازک‌تر و کم‌تراکم‌تر را سریع‌تر مدیریت کنند. در نظر بگیرید که چه نوع و اندازه مش سیمی برای پردازش مواد بسیار چسبناک مورد نیاز است تا بهترین نتایج را بدست آورید. ویسکوزیته اغلب رابطه مستقیمی با دما دارد. اندازه ذرات اندازه ذرات فاکتور واضحی است که باید هنگام انتخاب شبکه سیمی ایده آل در نظر گرفت. تعداد مش، اندازه دهانه و قطر سیم را می توان با استفاده از اندازه ذرات باقی مانده تعیین کرد. خرید غربال های آزمایشی برای دستیابی به الزامات مربوط به اندازه ذرات معلق مهم است. الزامات افت فشار هنگامی که مواد از فیلتر عبور می کنند، فشار کاهش می یابد و ناخالصی ها از بین می روند. رسانه فیلتری که برای فیلتر خود انتخاب می کنید به میزان قابل توجهی بر نرخ افت فشار تأثیر می گذارد. زمانی که کاهش فشار به حد معینی رسید، در نهایت باید تعویض شود. محلول های مش سیم موثر که با معیارهای افت فشار شما مطابقت دارند، هزینه ها و خطرات آلودگی را کاهش می دهند. نرخ جریان ویسکوزیته، افت فشار و سرعت جریان ارتباط نزدیکی دارند. هنگام انتخاب محصول مش مناسب برای رویه هایی که نرخ جریان مورد نیاز را مشخص می کنند، باید درصد سطح باز را در نظر بگیرید. انواع آلاینده ها برخی از آلاینده ها بر مواد مورد استفاده، قطر سیم، چگالی مش سیم، تحمل، اندازه دهانه و نوع بافت تأثیر می گذارد. وزن مخصوص بسته به هدف، پارامترهای پارچه سیمی باید مرتباً تنظیم شوند. سبدها و الک های مش پارچه سیمی برای فرآیندهای تولیدی متعدد برای اندازه گیری و آزمایش وزن مخصوص یک ماده فیلتر شده استفاده می شود. این اقلام، که اغلب از برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند، باید مطابق با الزامات آزمایش گرانش خاص شما سفارش داده شوند. انواع مش فلزی انواع مختلف توری فلزی عبارتند از: مش سیم بافته شده آرایه سیم های متقاطع در شبکه های سیمی بافته شده شبیه بافت پارچه است. معمولاً با بافتن سیم ها روی و زیر سیم های عمود بر هم یک ورق محکم ایجاد می شود. توری بافته شده به عنوان مش بافت ساده نیز شناخته می شود. یک "Twill Weave" را می توان در برنامه هایی که به ورق انعطاف پذیرتری نیاز است استفاده کرد. این شامل بافتن سیم روی دو سیم موازی، سپس زیر جفت سیم موازی زیر و غیره است. در عوض، آنها به دستگاهی شبیه ماشین بافندگی وارد می‌شوند که یک سیم مستقیم را روی الگوی انتخابی کاربر می‌بافد. سیم مستقیم بعدی پس از خم شدن سیم ها در جهت دیگر، از طریق الگو عبور می کند. ورق مش سیم تمام شده پس از اینکه دستگاه این روش را تکرار کرد تا به ابعاد مورد نظر برسد، سپس به اندازه مورد نیاز بریده می شود. شبکه سیمی جوش داده شده مش سیم جوش فولادی با استفاده از تجهیزات جوشکاری دقیق و نیمه اتوماتیک ایجاد می شود. این دستگاه دارای محفظه‌ای است که می‌تواند جوش‌ها را در تقاطع‌های پیش‌بینی‌شده تامین کند، که در مورد توری، نقاطی هستند که سیم‌های فولادی به‌صورت افقی و عمودی تراز شده‌اند. یک ردیف از سیم جوش موازی فولاد ضد زنگ به دستگاه وارد می شود و به دنبال آن مجموعه دیگری از سیم های موازی عمود بر سیم اول قرار می گیرد. سپس دستگاه محل اتصال 90 درجه دو سیم را به هم جوش می دهد. از مقاومت الکتریکی برای تولید گرمای کافی برای تشکیل جوش استفاده می شود. پس از اتمام جوشکاری، طول دیگری از سیم های موازی به دستگاه وارد می شود تا جوشکاری ادامه یابد. پس از ایجاد طول مورد نظر شبکه جوش داده شده، عملیات متوقف می شود و مش به ابعاد مورد نیاز بریده می شود. موقعیت مکانیکی - سیم های بریده شده در سطح سیم های تغذیه شده از قرقره ها قرار می گیرند. سیم ها در هنگام جوشکاری مشبک در زاویه قائم و عمود بر یکدیگر قرار دارند. هنگامی که سیم ها در موقعیت خود قرار گرفتند، تکنیک جوشکاری برنامه ریزی شده شروع می شود و یک جوش یکنواخت را در هر مقطع انجام می دهد. مراحل پایانی - پس از جوشکاری، مش سیم به دست آمده را می توان مانند سیم بافی پیچید یا به ورق های اندازه مناسب برش داد که می توان آنها را در ردیف ها روی هم قرار داد تا پانل های مش سیمی ایجاد شود. توری جوش داده شده سنگین‌تر، قوی‌تر و قوی‌تر از شبکه‌های سیمی بافته شده است و تنها می‌توان آن را با سیم‌های بزرگ‌تر تولید کرد که بتواند فرآیند جوشکاری را تحمل کند. مش سیم وینیل یک مانع محکم برای مش سیمی بسیار منعطف با استفاده از یک پوشش وینیل روی شبکه سیمی جوش داده شده یا بافته شده ساخته شده است. مش سیمی با روکش وینیل در برابر ضربه، خراش و ساییدگی مقاوم است و پایداری را در طیف وسیعی از دما حفظ می کند. به دلیل پوشش وینیل که به نظر می رسد مش از پلاستیک تشکیل شده است، به مش های سیمی به عنوان مش پلاستیکی نیز گفته می شود. مش سیمی با روکش وینیل انعطاف پذیر، بادوام، مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی است و ظاهری دلپذیر دارد. علاوه بر این، سیم ها را از عوامل آلوده کننده مانند آب محافظت می کند. مش سیم گالوانیزه سیم فولادی خام یا کربنی که برای ایجاد مش سیم گالوانیزه استفاده می شود در طول فرآیند گالوانیزه با روی پوشانده می شود. لایه روی به عنوان یک محافظ برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی روی مش سیم عمل می کند. سیم گالوانیزه یا مفتول فولادی ساده که بافته شده یا جوش داده شده و سپس گالوانیزه شده است، می تواند برای ایجاد چین خوردگی استفاده شود، اما هزینه بیشتری نسبت به دو فرآیند دیگر دارد. مش سیم گالوانیزه برای حفاظ پنجره، پانل های پرکننده، حصار گلخانه، حصار کشاورزی و باغبانی، نرده ساختمانی و ساختمانی و حصار امنیتی مناسب است. به دلیل قیمتش یکی از انواع مش سیمی است که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. مش سیم فولادی ضد زنگ مش سیم فولادی ضد زنگ عملکرد و محافظت عالی را ارائه می دهد و تمام مزایای فولاد ضد زنگ را دارد. مش سیم اغلب از فولاد ساخته می شود. با این حال، فولاد زمانی که در معرض هوا قرار می گیرد به سرعت زنگ می زند. با افزودن کروم، فولاد ضد زنگ که از همان اجزای فولاد ساخته شده است، در برابر زنگ زدگی مقاوم است و در برابر اکسیداسیون محافظت می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل قابلیت اطمینان، استحکام و طول عمر در تولید مش سیمی مشهور است. هر کاربرد در فضای باز به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی می تواند از فولاد ضد زنگ استفاده کند. به علاوه دوام و استحکام آن را به پرمصرف ترین نوع توری سیمی تبدیل کرده است. فولاد ضد زنگ را می توان مانند همه انواع مش سیمی جوش یا بافته کرد. نمرات فولاد ضد زنگ مورد استفاده برای ساخت مش سیم شامل 304، 316، و 316L، با قطر سیم از 0.22 تا 0.105 اینچ (0.55 تا 2.66 میلی متر) و دهانه ها از 0.25 اینچ تا 1 اینچ (6.35 تا 6.35 میلی متر) است. برای اهداف دریایی، یک آلیاژ برتر به نام فولاد ضد زنگ درجه 316 استفاده می شود. این در قطرهای ریز، متوسط یا درشت موجود است، مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و اسیدها، آب نمک یا آب دریا بر آن تأثیر نمی‌گذارند. اگرچه فولاد ضد زنگ گرید 304 کارایی و هزینه کمتری نسبت به گرید 316 دارد، اما به اندازه درجه 316 در برابر خوردگی مقاوم نیست. توری سیمی به اصطلاح نرده های توری سیمی یکی از انواع توری های سیمی هستند. به عنوان مثال می توان به شبکه های مستطیلی معمولی که برای احاطه کردن خواص استفاده می شود اشاره کرد. در جنگلداری و کشاورزی از توری شش ضلعی برای حصارکشی مزارع جنگلی و محافظت از آنها در برابر حیوانات استفاده می شود. چنین توری همچنین به عنوان تقویت کننده شیب و محافظت در برابر بهمن و ریزش سنگ عمل می کند. یکی دیگر از دسته های منحصر به فرد توری ها، قیطان های دایره ای، برای عایق بندی سیم ها از تداخل الکترومغناطیسی یا تقویت شیلنگ ها و کابل ها استفاده می شود.
قیمت توری فلزی مش فلزی چیست؟ عبارت "مشبکه سیمی" ساختارهای دو یا سه بعدی را توصیف می کند که از دو یا چند سیم فلزی که با تکنیک های مختلف متصل شده اند ساخته شده اند. در طیف وسیعی از تنظیمات، محصولات مش سیم اغلب برای حمل، نمایش، حصارکشی و زره پوش استفاده می شود. در نتیجه، مش سیم جزء ضروری صنعت و زندگی روزمره است. مواد مورد استفاده برای ایجاد ورق های مش فلزی عبارتند از فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، فولاد کربنی ساده، آلومینیوم، مس، برنز، برنج و سایر فلزات خاص. سیم‌هایی با ضخامت‌های مختلف در هم تنیده، بافته یا به هم متصل می‌شوند تا ردیف‌های موازی و ستون‌های متقاطع را تشکیل دهند که اندازه‌شان به نسبت برابر است. فرآیند ایجاد توری سیمی مستلزم بافتن سیم بر روی دستگاه‌های بافندگی تجاری است در حالی که شکاف‌های مربع یا مستطیل بین سیم‌ها باقی می‌ماند. یک جوشکار الکتریکی برای اتصال سیم‌های طولی موازی در جایی که با هم قطع می‌شوند و برای ایجاد مش سیم جوش داده شده استفاده می‌شود. مش فلزی چگونه ساخته می شود از آهن برای ساخت فولاد استفاده می شود که خواص منحصر به فرد و مطلوبی دارد. به طور خاص، فولاد ضد زنگ کاملاً مقاوم در برابر زنگ زدگی و بسیار بادوام است که آن را به گزینه ای ایده آل برای انواع عملکردها در اقتصاد تبدیل می کند. مفتول های فولادی به دلیل شکل پذیری عالی (قابلیت تبدیل شدن به مفتول) همراه با استحکام کششی و انعطاف پذیری برای ایجاد مش سیم و سایر محصولات مفیدتر هستند. مش سیم یکی از اولین و ساده ترین چیزهایی است که از فولاد ساخته شده است. مش سیم فولادی هزاران سال است که به یک شکل استفاده می شود. اقتصادهای اجتماعی جهان که دائما در حال گسترش هستند، کاربردهای جدیدی مانند حصارکشی و سدسازی، پوشش های ایمنی برای ماشین های کار، قفس ها، کباب پزها، الک ها و قفسه ها را کشف کرده اند. شبکه سیمی جوش داده شده آهنی به عنوان تقویت کننده بتن استفاده می شود که هدف مهم دیگری را دنبال می کند. شرکت‌های سازنده سیم‌های فولادی به لوازم جانبی سطح ثانویه که از این سیم‌ها برای ایجاد شبکه از طریق جوشکاری استفاده می‌کنند، پاسخ می‌دهند. ملاحظات طراحی برای مش فلزی ویژگی های مهم مش، از جمله فاصله، اندازه باز و تعداد مش، اغلب توسط برنامه تعیین می شود. پارچه سیمی در برخی کاربردها با اندازه مش و در برخی دیگر اندازه دهانه تعیین می شود. بافت بر استحکام و دوام انواع مختلف پارچه سیم بافته شده تأثیر می گذارد. محیط کار (دما، رطوبت، مرطوب در مقابل خشک، شعله های آتش، اسپری نمک دریایی) انتخاب فلز یا آلیاژ فلز را تعیین می کند. یکی از مهم ترین ویژگی های پارچه سیمی قطر سیم گرد، پهنای سیم صاف است. حتی اگر چندین سیستم گیج سیم مجزا در حال استفاده هستند، برخی از تولیدکنندگان پارچه سیمی ممکن است اندازه سیم را بر حسب اندازه "سیم سنج" تعریف کنند. برای جلوگیری از سردرگمی، قطر سیم باید با استفاده از مقدار عددی اینچ یا میکرون محاسبه شود. تعداد سیم‌ها در طول واحد، معمولاً یک اینچ خطی، اندازه مش را اندازه‌گیری می‌کند که به عنوان تعداد سیم یا تعداد مش نیز شناخته می‌شود. تعداد مش از مرکز سیم به مرکز سیم محاسبه می شود. اندازه پارچه مش سیم با دهانه بسیار بزرگ با فضای بین دو سیم مجاور تعیین می شود. نمونه ها عبارتند از مش 1 اینچی، مش 2 اینچی، مش 58 اینچی و غیره. ملاحظات هنگام انتخاب مش فلزی (یا پارچه سیمی) ملاحظات عبارتند از: درجه حرارت درک محدودیت های دما هنگام استفاده از مش سیم نسوز در کاربردهای با دمای بالا بسیار مهم است. با توجه به اینکه می توان از هر فلز یا آلیاژ چکش خوار برای ایجاد مش سیمی بافته شده استفاده کرد، باید بهترین را برای یک روش خاص انتخاب کنید. در اینجا برخی از بالاترین دمای کاری آورده شده است: فولاد ضد زنگ درجه 304 (1500 درجه فارنهایت یا 815.5 درجه سانتیگراد). اینکونل (1800 درجه فارنهایت یا 982 درجه سانتیگراد)؛ نیکل (2700 درجه فارنهایت یا 1482 درجه سانتیگراد)؛ و تنگستن (5000 درجه فارنهایت یا 2760 درجه سانتیگراد). اثرات خورنده اگرچه بیشتر پارچه های سیمی مستعد خوردگی هستند، برخی از مواد، از جمله تیتانیوم و آلیاژهایی مانند Hastelloy، Inconel و Nichrome می توانند شرایط خورندگی بیشتری را تحمل کنند. ویسکوزیته ویسکوزیته در تصفیه فاضلاب، انتقال روغن و سایر فیلترهای پتروشیمی بسیار مهم است. فیلترها می‌توانند مایعات نازک‌تر و کم‌تراکم‌تر را سریع‌تر مدیریت کنند. در نظر بگیرید که چه نوع و اندازه مش سیمی برای پردازش مواد بسیار چسبناک مورد نیاز است تا بهترین نتایج را بدست آورید. ویسکوزیته اغلب رابطه مستقیمی با دما دارد. اندازه ذرات اندازه ذرات فاکتور واضحی است که باید هنگام انتخاب شبکه سیمی ایده آل در نظر گرفت. تعداد مش، اندازه دهانه و قطر سیم را می توان با استفاده از اندازه ذرات باقی مانده تعیین کرد. خرید غربال های آزمایشی برای دستیابی به الزامات مربوط به اندازه ذرات معلق مهم است. الزامات افت فشار هنگامی که مواد از فیلتر عبور می کنند، فشار کاهش می یابد و ناخالصی ها از بین می روند. رسانه فیلتری که برای فیلتر خود انتخاب می کنید به میزان قابل توجهی بر نرخ افت فشار تأثیر می گذارد. زمانی که کاهش فشار به حد معینی رسید، در نهایت باید تعویض شود. محلول های مش سیم موثر که با معیارهای افت فشار شما مطابقت دارند، هزینه ها و خطرات آلودگی را کاهش می دهند. نرخ جریان ویسکوزیته، افت فشار و سرعت جریان ارتباط نزدیکی دارند. هنگام انتخاب محصول مش مناسب برای رویه هایی که نرخ جریان مورد نیاز را مشخص می کنند، باید درصد سطح باز را در نظر بگیرید. انواع آلاینده ها برخی از آلاینده ها بر مواد مورد استفاده، قطر سیم، چگالی مش سیم، تحمل، اندازه دهانه و نوع بافت تأثیر می گذارد. وزن مخصوص بسته به هدف، پارامترهای پارچه سیمی باید مرتباً تنظیم شوند. سبدها و الک های مش پارچه سیمی برای فرآیندهای تولیدی متعدد برای اندازه گیری و آزمایش وزن مخصوص یک ماده فیلتر شده استفاده می شود. این اقلام، که اغلب از برنج یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند، باید مطابق با الزامات آزمایش گرانش خاص شما سفارش داده شوند. انواع مش فلزی انواع مختلف توری فلزی عبارتند از: مش سیم بافته شده آرایه سیم های متقاطع در شبکه های سیمی بافته شده شبیه بافت پارچه است. معمولاً با بافتن سیم ها روی و زیر سیم های عمود بر هم یک ورق محکم ایجاد می شود. توری بافته شده به عنوان مش بافت ساده نیز شناخته می شود. یک "Twill Weave" را می توان در برنامه هایی که به ورق انعطاف پذیرتری نیاز است استفاده کرد. این شامل بافتن سیم روی دو سیم موازی، سپس زیر جفت سیم موازی زیر و غیره است. در عوض، آنها به دستگاهی شبیه ماشین بافندگی وارد می‌شوند که یک سیم مستقیم را روی الگوی انتخابی کاربر می‌بافد. سیم مستقیم بعدی پس از خم شدن سیم ها در جهت دیگر، از طریق الگو عبور می کند. ورق مش سیم تمام شده پس از اینکه دستگاه این روش را تکرار کرد تا به ابعاد مورد نظر برسد، سپس به اندازه مورد نیاز بریده می شود. شبکه سیمی جوش داده شده مش سیم جوش فولادی با استفاده از تجهیزات جوشکاری دقیق و نیمه اتوماتیک ایجاد می شود. این دستگاه دارای محفظه‌ای است که می‌تواند جوش‌ها را در تقاطع‌های پیش‌بینی‌شده تامین کند، که در مورد توری، نقاطی هستند که سیم‌های فولادی به‌صورت افقی و عمودی تراز شده‌اند. یک ردیف از سیم جوش موازی فولاد ضد زنگ به دستگاه وارد می شود و به دنبال آن مجموعه دیگری از سیم های موازی عمود بر سیم اول قرار می گیرد. سپس دستگاه محل اتصال 90 درجه دو سیم را به هم جوش می دهد. از مقاومت الکتریکی برای تولید گرمای کافی برای تشکیل جوش استفاده می شود. پس از اتمام جوشکاری، طول دیگری از سیم های موازی به دستگاه وارد می شود تا جوشکاری ادامه یابد. پس از ایجاد طول مورد نظر شبکه جوش داده شده، عملیات متوقف می شود و مش به ابعاد مورد نیاز بریده می شود. موقعیت مکانیکی - سیم های بریده شده در سطح سیم های تغذیه شده از قرقره ها قرار می گیرند. سیم ها در هنگام جوشکاری مشبک در زاویه قائم و عمود بر یکدیگر قرار دارند. هنگامی که سیم ها در موقعیت خود قرار گرفتند، تکنیک جوشکاری برنامه ریزی شده شروع می شود و یک جوش یکنواخت را در هر مقطع انجام می دهد. مراحل پایانی - پس از جوشکاری، مش سیم به دست آمده را می توان مانند سیم بافی پیچید یا به ورق های اندازه مناسب برش داد که می توان آنها را در ردیف ها روی هم قرار داد تا پانل های مش سیمی ایجاد شود. توری جوش داده شده سنگین‌تر، قوی‌تر و قوی‌تر از شبکه‌های سیمی بافته شده است و تنها می‌توان آن را با سیم‌های بزرگ‌تر تولید کرد که بتواند فرآیند جوشکاری را تحمل کند. مش سیم وینیل یک مانع محکم برای مش سیمی بسیار منعطف با استفاده از یک پوشش وینیل روی شبکه سیمی جوش داده شده یا بافته شده ساخته شده است. مش سیمی با روکش وینیل در برابر ضربه، خراش و ساییدگی مقاوم است و پایداری را در طیف وسیعی از دما حفظ می کند. به دلیل پوشش وینیل که به نظر می رسد مش از پلاستیک تشکیل شده است، به مش های سیمی به عنوان مش پلاستیکی نیز گفته می شود. مش سیمی با روکش وینیل انعطاف پذیر، بادوام، مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی است و ظاهری دلپذیر دارد. علاوه بر این، سیم ها را از عوامل آلوده کننده مانند آب محافظت می کند. مش سیم گالوانیزه سیم فولادی خام یا کربنی که برای ایجاد مش سیم گالوانیزه استفاده می شود در طول فرآیند گالوانیزه با روی پوشانده می شود. لایه روی به عنوان یک محافظ برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی روی مش سیم عمل می کند. سیم گالوانیزه یا مفتول فولادی ساده که بافته شده یا جوش داده شده و سپس گالوانیزه شده است، می تواند برای ایجاد چین خوردگی استفاده شود، اما هزینه بیشتری نسبت به دو فرآیند دیگر دارد. مش سیم گالوانیزه برای حفاظ پنجره، پانل های پرکننده، حصار گلخانه، حصار کشاورزی و باغبانی، نرده ساختمانی و ساختمانی و حصار امنیتی مناسب است. به دلیل قیمتش یکی از انواع مش سیمی است که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. مش سیم فولادی ضد زنگ مش سیم فولادی ضد زنگ عملکرد و محافظت عالی را ارائه می دهد و تمام مزایای فولاد ضد زنگ را دارد. مش سیم اغلب از فولاد ساخته می شود. با این حال، فولاد زمانی که در معرض هوا قرار می گیرد به سرعت زنگ می زند. با افزودن کروم، فولاد ضد زنگ که از همان اجزای فولاد ساخته شده است، در برابر زنگ زدگی مقاوم است و در برابر اکسیداسیون محافظت می شود. فولاد ضد زنگ به دلیل قابلیت اطمینان، استحکام و طول عمر در تولید مش سیمی مشهور است. هر کاربرد در فضای باز به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی می تواند از فولاد ضد زنگ استفاده کند. به علاوه دوام و استحکام آن را به پرمصرف ترین نوع توری سیمی تبدیل کرده است. فولاد ضد زنگ را می توان مانند همه انواع مش سیمی جوش یا بافته کرد. نمرات فولاد ضد زنگ مورد استفاده برای ساخت مش سیم شامل 304، 316، و 316L، با قطر سیم از 0.22 تا 0.105 اینچ (0.55 تا 2.66 میلی متر) و دهانه ها از 0.25 اینچ تا 1 اینچ (6.35 تا 6.35 میلی متر) است. برای اهداف دریایی، یک آلیاژ برتر به نام فولاد ضد زنگ درجه 316 استفاده می شود. این در قطرهای ریز، متوسط یا درشت موجود است، مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و اسیدها، آب نمک یا آب دریا بر آن تأثیر نمی‌گذارند. اگرچه فولاد ضد زنگ گرید 304 کارایی و هزینه کمتری نسبت به گرید 316 دارد، اما به اندازه درجه 316 در برابر خوردگی مقاوم نیست. توری سیمی به اصطلاح نرده های توری سیمی یکی از انواع توری های سیمی هستند. به عنوان مثال می توان به شبکه های مستطیلی معمولی که برای احاطه کردن خواص استفاده می شود اشاره کرد. در جنگلداری و کشاورزی از توری شش ضلعی برای حصارکشی مزارع جنگلی و محافظت از آنها در برابر حیوانات استفاده می شود. چنین توری همچنین به عنوان تقویت کننده شیب و محافظت در برابر بهمن و ریزش سنگ عمل می کند. یکی دیگر از دسته های منحصر به فرد توری ها، قیطان های دایره ای، برای عایق بندی سیم ها از تداخل الکترومغناطیسی یا تقویت شیلنگ ها و کابل ها استفاده می شود.
