فروش انواع آهن الات با افزایش تقاضا برای زیرساخت های پایدار، نگاهی دوباره به صرفه جویی در کل چرخه عمر و هزینه مداوم خوردگی، مهندسان را به چالش می کشد تا فراتر از مصالح ساختمانی معمولی نگاه کنند. میلگرد کامپوزیت پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) که به عنوان میلگرد فایبر گلاس نیز شناخته می شود، یکی از این مواد است که در از بین بردن خطر خوردگی، جهشی به جلو در تضمین طول عمر دارایی بیشتر است. میلگرد کامپوزیت برای استفاده در محیط های چالش برانگیز و خورنده طراحی شده است. این دارای ترکیبی منحصر به فرد از خواص مکانیکی است که جایگزینی برتر برای سایر انواع میلگرد به ویژه هنگام کار در محیط های تهاجمی ارائه می دهد. بدون خوردگی، استحکام کششی بالا، دوام عالی و 4 برابر سبکتر از فولاد است. ماهیت سبک میلگرد کامپوزیت حمل و نقل آن را ارزان تر می کند و با خستگی کمتر کارگر نصب می شود. این یک مزیت بزرگ با توجه به کنترل‌های اخیر COVID-19 در سایت‌های شغلی بوده است. هزینه های خوردگی خوردگی برای دولت ها، صاحبان دارایی ها و جامعه گسترده تر هزینه دارد. نزدیکی به اقیانوس، اسپری دریا، آب و هوا، نمک یخ زدایی، حفاظت ناکافی در برابر خوردگی یا برنامه های نگهداری ضعیف، همگی عواملی هستند که به طور اجتناب ناپذیری منجر به کار ترمیم پرهزینه و کوتاه شدن عمر دارایی می شوند. هزینه برای اقتصاد و نرخ پرداخت کننده ادامه دارد. با کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و از بین بردن خطر خوردگی می توان به یک رویکرد پایدار به زیرساخت دست یافت. با سابقه طولانی و پرهزینه خوردگی، فولاد دیگر به عنوان یک گزینه مقرون به صرفه در محیط های تهاجمی دیده نمی شود و در نتیجه، جذب میلگرد کامپوزیت در سراسر جهان در حال رشد است. از پل های تقویت شده کامپوزیت گرفته تا دیوارهای دریایی تعداد فزاینده ای از پروژه ها از جمله پل ها، دیوارهای دریایی و سدها با استفاده از میلگرد کامپوزیت طراحی می شوند. این پروژه ها عبارتند از: تعمیر بزرگراه Kaikoura، نیوزیلند: برای دیوار ساحلی طراحی شده برای حفاظت از زیرساخت های راه آهن و جاده، میلگرد کامپوزیت به عنوان تنها تقویت کننده بتنی برای استفاده به دلیل خطر شدید خوردگی و نیاز به پایداری و طول عمر دارایی مشخص شد. کانال سیل جیزان، عربستان سعودی: کانال 23 کیلومتری و عرض 40 متر برای شهر جیزان حیاتی است. این منطقه مستعد سیل است و یک پالایشگاه نفت آرامکو را در خود جای داده است. این کانال به گونه ای طراحی شده است که بدون خوردگی و از نظر شیمیایی بسیار مقاوم باشد و بزرگترین پروژه تقویت شده با GFRP در جهان است. تعمیر پل Old Youngs، اورگان، ایالات متحده: برای دستیابی به هدف کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و تأخیرهای بعدی ترافیک در این مسیر اصلی شریانی، از میلگرد فایبر گلاس برای عرشه پل کنسول استفاده شد. مهندسان سازه میلگرد کامپوزیت را مشخص می کنند جذب از جامعه مهندسی تدریجی بوده است، اما در حال افزایش است. میلگرد کامپوزیت با 30 سال تحقیق اختصاصی، استانداردهای جهانی طراحی و انطباق، پیشرفت های بهینه محصول و کاهش قیمت ها، راه را برای آینده ای با زیرساخت های پایدار هموار می کند. با توسعه فناوری و با افزایش کارایی تولید، هزینه میلگرد کامپوزیت در صرفه جویی اولیه و چرخه عمر رقابتی تر است. این در نهایت پذیرش را تسریع می کند. میلگرد کامپوزیت مزایای مشخصی را ارائه می دهد. بدون خوردگی، بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی، سبک وزن، دارای استحکام کششی بالا (نزدیک به 2 برابر استحکام فولاد) است و 70٪ انرژی بدن فولاد را مصرف می کند. نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد و به دلیل خواص بدون خوردگی و دوام آن نیاز به پوشش بتن کمتری دارد. کدهای طراحی و تاییدیه های وزارت حمل و نقل با استانداردهای جامع میلگرد کامپوزیت FRP و تحقیقات آکادمیک برای حمایت از استفاده از میلگرد GFRP، مهندسان سازه و عمران میلگرد کامپوزیت را به عنوان جایگزینی برتر برای فولاد در محیط های خورنده یا جایی که نیاز به تقویت غیر رسانا دارند، انتخاب می کنند. پیشرفت در فناوری کامپوزیت FRP مورد استقبال مهندسانی قرار گرفته است که متعهد به طراحی زیرساخت های پایدار و مقرون به صرفه هستند. میلگرد کامپوزیت همچنین مورد توجه رهبران در ساخت و ساز قرار گرفته است زیرا دولت ها و شرکت های خصوصی به طور یکسان به دنبال مواد جایگزین برای افزایش طول عمر دارایی، کاهش تعمیرات پرهزینه و ساخت سازه های بادوام هستند.
فروش انواع آهن الات با افزایش تقاضا برای زیرساخت های پایدار، نگاهی دوباره به صرفه جویی در کل چرخه عمر و هزینه مداوم خوردگی، مهندسان را به چالش می کشد تا فراتر از مصالح ساختمانی معمولی نگاه کنند. میلگرد کامپوزیت پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) که به عنوان میلگرد فایبر گلاس نیز شناخته می شود، یکی از این مواد است که در از بین بردن خطر خوردگی، جهشی به جلو در تضمین طول عمر دارایی بیشتر است. میلگرد کامپوزیت برای استفاده در محیط های چالش برانگیز و خورنده طراحی شده است. این دارای ترکیبی منحصر به فرد از خواص مکانیکی است که جایگزینی برتر برای سایر انواع میلگرد به ویژه هنگام کار در محیط های تهاجمی ارائه می دهد. بدون خوردگی، استحکام کششی بالا، دوام عالی و 4 برابر سبکتر از فولاد است. ماهیت سبک میلگرد کامپوزیت حمل و نقل آن را ارزان تر می کند و با خستگی کمتر کارگر نصب می شود. این یک مزیت بزرگ با توجه به کنترل‌های اخیر COVID-19 در سایت‌های شغلی بوده است. هزینه های خوردگی خوردگی برای دولت ها، صاحبان دارایی ها و جامعه گسترده تر هزینه دارد. نزدیکی به اقیانوس، اسپری دریا، آب و هوا، نمک یخ زدایی، حفاظت ناکافی در برابر خوردگی یا برنامه های نگهداری ضعیف، همگی عواملی هستند که به طور اجتناب ناپذیری منجر به کار ترمیم پرهزینه و کوتاه شدن عمر دارایی می شوند. هزینه برای اقتصاد و نرخ پرداخت کننده ادامه دارد. با کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری و از بین بردن خطر خوردگی می توان به یک رویکرد پایدار به زیرساخت دست یافت. با سابقه طولانی و پرهزینه خوردگی، فولاد دیگر به عنوان یک گزینه مقرون به صرفه در محیط های تهاجمی دیده نمی شود و در نتیجه، جذب میلگرد کامپوزیت در سراسر جهان در حال رشد است. از پل های تقویت شده کامپوزیت گرفته تا دیوارهای دریایی تعداد فزاینده ای از پروژه ها از جمله پل ها، دیوارهای دریایی و سدها با استفاده از میلگرد کامپوزیت طراحی می شوند. این پروژه ها عبارتند از: تعمیر بزرگراه Kaikoura، نیوزیلند: برای دیوار ساحلی طراحی شده برای حفاظت از زیرساخت های راه آهن و جاده، میلگرد کامپوزیت به عنوان تنها تقویت کننده بتنی برای استفاده به دلیل خطر شدید خوردگی و نیاز به پایداری و طول عمر دارایی مشخص شد. کانال سیل جیزان، عربستان سعودی: کانال 23 کیلومتری و عرض 40 متر برای شهر جیزان حیاتی است. این منطقه مستعد سیل است و یک پالایشگاه نفت آرامکو را در خود جای داده است. این کانال به گونه ای طراحی شده است که بدون خوردگی و از نظر شیمیایی بسیار مقاوم باشد و بزرگترین پروژه تقویت شده با GFRP در جهان است. تعمیر پل Old Youngs، اورگان، ایالات متحده: برای دستیابی به هدف کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و تأخیرهای بعدی ترافیک در این مسیر اصلی شریانی، از میلگرد فایبر گلاس برای عرشه پل کنسول استفاده شد. مهندسان سازه میلگرد کامپوزیت را مشخص می کنند جذب از جامعه مهندسی تدریجی بوده است، اما در حال افزایش است. میلگرد کامپوزیت با 30 سال تحقیق اختصاصی، استانداردهای جهانی طراحی و انطباق، پیشرفت های بهینه محصول و کاهش قیمت ها، راه را برای آینده ای با زیرساخت های پایدار هموار می کند. با توسعه فناوری و با افزایش کارایی تولید، هزینه میلگرد کامپوزیت در صرفه جویی اولیه و چرخه عمر رقابتی تر است. این در نهایت پذیرش را تسریع می کند. میلگرد کامپوزیت مزایای مشخصی را ارائه می دهد. بدون خوردگی، بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی، سبک وزن، دارای استحکام کششی بالا (نزدیک به 2 برابر استحکام فولاد) است و 70٪ انرژی بدن فولاد را مصرف می کند. نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد و به دلیل خواص بدون خوردگی و دوام آن نیاز به پوشش بتن کمتری دارد. کدهای طراحی و تاییدیه های وزارت حمل و نقل با استانداردهای جامع میلگرد کامپوزیت FRP و تحقیقات آکادمیک برای حمایت از استفاده از میلگرد GFRP، مهندسان سازه و عمران میلگرد کامپوزیت را به عنوان جایگزینی برتر برای فولاد در محیط های خورنده یا جایی که نیاز به تقویت غیر رسانا دارند، انتخاب می کنند. پیشرفت در فناوری کامپوزیت FRP مورد استقبال مهندسانی قرار گرفته است که متعهد به طراحی زیرساخت های پایدار و مقرون به صرفه هستند. میلگرد کامپوزیت همچنین مورد توجه رهبران در ساخت و ساز قرار گرفته است زیرا دولت ها و شرکت های خصوصی به طور یکسان به دنبال مواد جایگزین برای افزایش طول عمر دارایی، کاهش تعمیرات پرهزینه و ساخت سازه های بادوام هستند.
