جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید : 09121504568

قیمت روز ورق سیاه

کوره ذوب القایی یک فرآیند ذوب با انرژی کارآمد، به خوبی کنترل شده و تمیز است که برای ذوب فلزاتی مانند فولاد، آهن، آلومینیوم، مس و سایر فلزات گرانبها مانند طلا و نقره استفاده می شود. برخلاف کوره های دیگر، کوره القایی نیازی به قوس ندارد، که تنظیم گرمای ذوب را آسان می کند و عناصر آلیاژی ارزشمند را دست نخورده نگه می دارد.

بنابراین کوره القایی در اکثر ریخته گری های مدرن ترجیح داده می شود زیرا گرد و غبار و سایر آلاینده ها تولید نمی کند. توانایی ذوب فلزات در دمای تنظیم شده که به آنها امکان می دهد عناصر آلیاژی خود را حفظ کنند، این کوره را به گزینه بهتری تبدیل می کند.

امروزه هر صنعتی به سمت صرفه جویی در مصرف انرژی و روش های پاک انجام کارها حرکت می کند. بنابراین کوره القایی به دلیل توانایی آن در صرفه جویی در گرما و انرژی بدون آلودگی محیط زیست با گازها و صداهای بلند محبوب شده است. اجازه دهید نحوه کار کوره را بررسی کنیم و درک کنیم که چگونه هر جزء به فرآیند کمک می کند.

کوره ذوب القایی چگونه کار می کند؟
چهار جزء ضروری در کوره ذوب القایی وجود دارد. اولین مورد بوته ای است که معمولاً نارسانا است و برای نگه داشتن بار فلز برای ذوب استفاده می شود. در مرحله بعد یوغ ها قرار می گیرند که از سیم پیچ مسی در برابر آسیب محافظت می کنند، زمانی که میدان مغناطیسی ایجاد می کند که جریان های الکتریکی دایره ای را القا می کند.

سیم پیچ آب خنک سومین جزء است که از سیم مسی ساخته شده و دارای جریان متناوب قدرتمندی است که از آن عبور می کند.

بهترین چیز در مورد این کوره این است که گرما از شارژ کوره منشا می گیرد و منبع حرارت خارجی نیست. زمانی که نمی خواهید فلزی را که در حال ذوب شدن هستید آلوده کنید، به خوبی کار می کند. این ویژگی کوره القایی را بر هر فرآیند گرمایشی دیگر مقدم می‌دارد، زیرا حرارت بسیار کمی از دست می‌رود.

فرکانس های مورد استفاده در کوره های القایی بین 50 تا 400 کیلوهرتز است. با این حال، بسته به سرعت ذوب، نوع مواد و حجم کوره می تواند بالاتر رود. اگر حجم مذاب ها کمتر باشد، فرکانس کوره بیشتر می شود. فرکانس های پایین تر نفوذ بیشتری به فلز دارند که به آن عمق پوست گفته می شود.

مزایای استفاده از کوره ذوب القایی
1. اتلاف حرارت کمتر
برخلاف تجهیزات گرمایش سنتی، کوره‌های القایی از هدایت حرارتی برای گرم کردن مذاب استفاده نمی‌کنند. از گرمایش القایی استفاده می کند که فلز را گرم می کند و دارای مواد عایق حرارتی برای کاهش اتلاف حرارت است. بنابراین، کوره ذوب القایی نسبت به سایر روش‌های گرمایش، اتلاف انرژی کمتر و بازده حرارتی بالاتری را ارائه می‌دهد.

2. فلزات با کیفیت بالا تولید می کند
این نوع گرمایش هیچ منبع گرمایی خارجی ندارد زیرا گرما از درون خود شارژ می آید. بنابراین، احتمال آلودگی کم است. هر فلزی که در کوره ذوب شود خالص و با کیفیت خواهد بود. این مزیت برای اکثر محصولات گران‌قیمت از فلزات مانند طلا و نقره بهترین کارایی دارد.

دماها نیز کنترل می شوند که گرمای اضافی را حفظ می کند و عناصر آلیاژی فلزات را حفظ می کند. کوره القایی همچنین از نیروی الکترومغناطیسی استفاده می کند که فلز مذاب را به هم زده و ترکیب یکنواخت آن را تضمین می کند. بدون نیروی الکترومغناطیسی، اختلاط خودکار وجود نخواهد داشت و سایر اشکال اختلاط ممکن است به اندازه اختلاط خودکار مؤثر یا یکنواخت نباشند.

3. سرعت ذوب سریع
ذوب در کوره القایی به دلیل دماهای کنترل شده و راندمان حرارتی بالا سریع است. این یک راه عالی برای ذوب حجم های بالای فلز است زیرا هر جلسه ذوب زمان بسیار کوتاهی را می طلبد. شما می توانید تولید را به حداکثر برسانید و همچنان کیفیت بالای فلزاتی را که ذوب می کنید حفظ کنید. این فرآیند ذوب برای فلزات آهنی و غیرآهنی خوب است.

4. آلودگی محیط زیست کمتر
تأثیر کوره های ذوب القایی بر محیط زیست اندک است زیرا فقط صدای کمی تولید می کند. همچنین یک فرآیند ذوب تمیز است، به این معنی که گرد و غبار یا گاز ایجاد نمی شود. این جنبه ها آن را برای هر محیط و فضای کاری مطلوب می کند.

هنگامی که آن را با سایر روش های ذوب مقایسه می کنید، کمترین تأثیر زیست محیطی را دارد و بنابراین استفاده از آن بی خطر است. کارمندانی که از کوره استفاده می‌کنند می‌توانند در محیط امنی کار کنند که گرد و غبار یا سایر گازهای گلخانه‌ای کم یا بدون انتشار ندارد. این کوره به شما این امکان را می دهد که بدون به خطر انداختن جان یا محیط زیست کار خود را انجام دهید.

5. راه مقرون به صرفه ذوب فلزات
اکنون که این فرآیند فلزات را به سرعت ذوب می‌کند و دمای بالای غیرضروری ایجاد نمی‌کند، عمر کوره افزایش می‌یابد و به شما ارزش پولی می‌دهد. این باعث صرفه جویی در هزینه های نگهداری می شود که باعث می شود نسبتاً مقرون به صرفه باشد.

این کوره از هیچ الکترود یا سوختی استفاده نمی کند و این کار را آسان و مقرون به صرفه می کند. همچنین به دلیل طراحی فشرده، فضای کمتری را اشغال می کند

6. آسان برای خودکار کردن عملیات
هنگامی که فرآیند گرمایش القایی خود را خودکار می کنید، می توانید بدون تأثیر بر کیفیت به حجم تولید بالاتری برسید. طراحی دستگاه ادغام ارتباط بین انتقال مواد و فرآیند گرمایش را آسان می کند.

نتیجه گیری
کوره ذوب القایی در ذوب اکثر فلزات کارآمد است. تطبیق پذیری و کارایی آن، آن را در ریخته گری های امروزی به بهترین شکل ممکن می سازد. همچنین در مصرف انرژی صرفه جویی می کند و آن را به گزینه ای بسیار بهتر از سایر فرآیندهای ذوب سنتی تبدیل می کند.

بنابراین خرید کوره القایی به شما خدمات بهتری خواهد داد و هزینه های نگهداری شما را بدون تاثیر بر کیفیت فلزات کاهش می دهد. اگر فلزات گرانبها را ذوب می کنید، یک کوره القایی به شما کمک می کند تا این کار را انجام دهید و همچنان کیفیت فلزات را پس از فرآیند حفظ کنید.

نظرات ثبت شده

نظری درباره این مطلب ثبت نشده است ، شما نفر اول باشید

نظر خود را به اشتراک بگزارید ایمیل شما در سایت نمایش داده نخواهد شد

جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید
09121504568