قیمت لوله آلومینیوم ذوب آهن روش متداول تولید فلزات است. معمولاً در کوره بلند انجام می شود در این مقاله با تعریف و اصل کار فرآیند ذوب سنگ آهن آشنا خواهید شد. ذوب آهن چیست؟ ذوب عبارت است از تولید فلز به ویژه آهن از سنگ معدن در فرآیندی که شامل ذوب و احیای شیمیایی ترکیبات فلزی به فلز خالص شده است. همچنین می توان آن را به عنوان مایعات مختلف یا جامدات نیمه مذاب تولید شده و مورد استفاده در طی این تولید مشاهده کرد. فرآیند ذوب سنگ آهن قبل از انجام ذوب سنگ آهن نیاز به آماده سازی دارد. این کوره را قادر می سازد تا به طور کامل و گاهی اوقات اقتصادی کار کند. به یک رژیم غذایی منظم و یکنواخت نیاز دارد که تا حد امکان مواد ناخواسته از آن حذف شود. یا غنا یا اندازه و تراکم توده ها باید بهبود یابد، که به روش های مختلفی انجام می شود: با غلظت سنگ معدن های با کیفیت پایین با حذف مواد ناخواسته با شستشو و/یا جداسازی ثقلی یا در مورد سنگ معدن مغناطیسی با جداسازی مغناطیسی. با خرد کردن و غربال کردن (الک) به اندازه مناسب. باقیمانده پودری حاصل از غربالگری که به عنوان "ریزه" شناخته می شود، با گرد و غبار زغال سنگ یا نسیم کک مخلوط می شود و فرآیند تف جوشی (سوزاندن کنترل شده) به دنبال آن انجام می شود که منجر به ادغام ریزدانه ها به توده های سختی می شود که می توانند در شارژ کوره قرار گیرند. سینتر امروزه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و در برخی از کارخانه ها 100% شارژ را تشکیل می دهد.اختلاط سنگ معدن های مختلف برای به دست آوردن ثبات در کیفیت،و با تبدیل کانه های پودری به گلوله. همانطور که قبلا ذکر شد فرآیند ذوب سنگ آهن برای بهبود راندمان کوره و کار اقتصادی لازم است. این کار با حذف مواد ناخواسته و با بهبود تراکم توده ها، اندازه یا غنا انجام می شود. ذوب آهن در کوره بلند ذوب آهن شامل دو فرآیند اصلی در کوره بلند است: کاهش آهن از ترکیبات آن و جدا شدن آن از مخلوط فیزیکی آن با مواد گنگ. در یک کوره، بار به طور مداوم در حال حرکت است تا در برابر جریان نیروی گازهای بسیار داغ که باعث تبخیر رطوبت از بار در بالا می شود، کند شود. کمی پایین تر، سنگ آهک به آهک تجزیه می شود و دی اکسید کربن آزاد می کند. واکنش اصلی کاهش اکسیدهای آهن، تشکیل دی اکسید کربن و عاری شدن آهن است. کاهش بسیار در پشته شروع می شود و با کاهش بار و در منطقه ذوب، آهن و سرباره هر دو به داخل اجاق می ریزند، پیش رونده است. سرباره که سبک تر است روی آهن شناور می شود. در فواصل منظم، با پر شدن اجاق گاز، سرباره جدا می شود و به دنبال آن آهن به ظروف ذخیره سازی بزرگی به نام «مخلوط کننده» می رود تا حالت مذاب را تا زمانی که در کارخانه فولادسازی مورد نیاز باشد، معمولاً کاملاً نزدیک کوره نگه می دارد. علاوه بر نگه داشتن ذخایر فلز داغ، میکسرها اهداف مفیدی را انجام می دهند، زیرا تغییرات ترکیبی بین افزودن های متوالی فلز داغ را جبران می کنند و محصول یکنواخت تری می دهند. یک میکسر غیرفعال کاری جز نگه داشتن ذخایر فلزی ندارد، اما در یک میکسر فعال، مقداری پالایش با تولید سرباره در آن انجام می شود. و این همه برای این مقاله است، جایی که تعریف فرآیند ذوب آهن و نحوه انجام آن در کوره بلند است. امیدوارم از این پست چیزهای زیادی دریافت کنید.
قیمت لوله آلومینیوم ذوب آهن روش متداول تولید فلزات است. معمولاً در کوره بلند انجام می شود در این مقاله با تعریف و اصل کار فرآیند ذوب سنگ آهن آشنا خواهید شد. ذوب آهن چیست؟ ذوب عبارت است از تولید فلز به ویژه آهن از سنگ معدن در فرآیندی که شامل ذوب و احیای شیمیایی ترکیبات فلزی به فلز خالص شده است. همچنین می توان آن را به عنوان مایعات مختلف یا جامدات نیمه مذاب تولید شده و مورد استفاده در طی این تولید مشاهده کرد. فرآیند ذوب سنگ آهن قبل از انجام ذوب سنگ آهن نیاز به آماده سازی دارد. این کوره را قادر می سازد تا به طور کامل و گاهی اوقات اقتصادی کار کند. به یک رژیم غذایی منظم و یکنواخت نیاز دارد که تا حد امکان مواد ناخواسته از آن حذف شود. یا غنا یا اندازه و تراکم توده ها باید بهبود یابد، که به روش های مختلفی انجام می شود: با غلظت سنگ معدن های با کیفیت پایین با حذف مواد ناخواسته با شستشو و/یا جداسازی ثقلی یا در مورد سنگ معدن مغناطیسی با جداسازی مغناطیسی. با خرد کردن و غربال کردن (الک) به اندازه مناسب. باقیمانده پودری حاصل از غربالگری که به عنوان "ریزه" شناخته می شود، با گرد و غبار زغال سنگ یا نسیم کک مخلوط می شود و فرآیند تف جوشی (سوزاندن کنترل شده) به دنبال آن انجام می شود که منجر به ادغام ریزدانه ها به توده های سختی می شود که می توانند در شارژ کوره قرار گیرند. سینتر امروزه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و در برخی از کارخانه ها 100% شارژ را تشکیل می دهد.اختلاط سنگ معدن های مختلف برای به دست آوردن ثبات در کیفیت،و با تبدیل کانه های پودری به گلوله. همانطور که قبلا ذکر شد فرآیند ذوب سنگ آهن برای بهبود راندمان کوره و کار اقتصادی لازم است. این کار با حذف مواد ناخواسته و با بهبود تراکم توده ها، اندازه یا غنا انجام می شود. ذوب آهن در کوره بلند ذوب آهن شامل دو فرآیند اصلی در کوره بلند است: کاهش آهن از ترکیبات آن و جدا شدن آن از مخلوط فیزیکی آن با مواد گنگ. در یک کوره، بار به طور مداوم در حال حرکت است تا در برابر جریان نیروی گازهای بسیار داغ که باعث تبخیر رطوبت از بار در بالا می شود، کند شود. کمی پایین تر، سنگ آهک به آهک تجزیه می شود و دی اکسید کربن آزاد می کند. واکنش اصلی کاهش اکسیدهای آهن، تشکیل دی اکسید کربن و عاری شدن آهن است. کاهش بسیار در پشته شروع می شود و با کاهش بار و در منطقه ذوب، آهن و سرباره هر دو به داخل اجاق می ریزند، پیش رونده است. سرباره که سبک تر است روی آهن شناور می شود. در فواصل منظم، با پر شدن اجاق گاز، سرباره جدا می شود و به دنبال آن آهن به ظروف ذخیره سازی بزرگی به نام «مخلوط کننده» می رود تا حالت مذاب را تا زمانی که در کارخانه فولادسازی مورد نیاز باشد، معمولاً کاملاً نزدیک کوره نگه می دارد. علاوه بر نگه داشتن ذخایر فلز داغ، میکسرها اهداف مفیدی را انجام می دهند، زیرا تغییرات ترکیبی بین افزودن های متوالی فلز داغ را جبران می کنند و محصول یکنواخت تری می دهند. یک میکسر غیرفعال کاری جز نگه داشتن ذخایر فلزی ندارد، اما در یک میکسر فعال، مقداری پالایش با تولید سرباره در آن انجام می شود. و این همه برای این مقاله است، جایی که تعریف فرآیند ذوب آهن و نحوه انجام آن در کوره بلند است. امیدوارم از این پست چیزهای زیادی دریافت کنید.
