ورق ۴۱ میل خوردگی در دمای بالا، تخریب شیمیایی یک ماده (معمولاً یک فلز) در نتیجه گرم شدن است. این شکل غیرگالوانیکی خوردگی می تواند زمانی اتفاق بیفتد که یک فلز در معرض اتمسفر داغ حاوی اکسیژن، گوگرد یا سایر ترکیباتی قرار گیرد که قادر به اکسید کردن (یا کمک به اکسیداسیون) ماده مورد نظر هستند. به عنوان مثال، مواد مورد استفاده در هوافضا، تولید نیرو و حتی در موتورهای خودرو باید در دوره‌های پایدار در دمای بالا مقاومت کنند که در آن ممکن است در معرض اتمسفر حاوی محصولات احتراق بالقوه بسیار خورنده قرار گیرند. برای مثال، تشکیل اکسیدها روی فولادهای ضد زنگ، می‌تواند یک لایه محافظ برای جلوگیری از حمله بیشتر جوی ایجاد کند، و اجازه می‌دهد که یک ماده برای دوره‌های طولانی در دمای اتاق و در شرایط خصمانه استفاده شود. چنین محصولات خوردگی با دمای بالا، به شکل لعاب های لایه اکسید فشرده، از سایش در هنگام تماس لغزشی با دمای بالا سطوح فلزی (یا فلزی و سرامیکی) جلوگیری کرده یا آن را کاهش می دهند. اکسیداسیون حرارتی نیز معمولاً به عنوان مسیری برای به دست آوردن نانوساختارهای اکسید کنترل شده از جمله نانوسیم ها و لایه های نازک استفاده می شود. خوردگی میکروبی خوردگی میکروبی یا معمولاً به عنوان خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژیکی (MIC) شناخته می‌شود، خوردگی ناشی از میکروارگانیسم‌ها، معمولاً کمواتوتروف‌ها، ایجاد یا ترویج می‌شود. این می تواند برای مواد فلزی و غیر فلزی، در حضور یا عدم حضور اکسیژن اعمال شود. باکتری های کاهنده سولفات در غیاب اکسیژن فعال هستند (بی هوازی). آنها سولفید هیدروژن تولید می کنند و باعث ترک خوردگی استرس سولفید می شوند. در حضور اکسیژن (هوازی)، برخی از باکتری ها ممکن است مستقیماً آهن را به اکسیدها و هیدروکسیدهای آهن تبدیل کنند، سایر باکتری ها گوگرد را اکسید کرده و اسید سولفوریک تولید می کنند که باعث خوردگی سولفید بیوژنیک می شود. سلول های غلظت می توانند در رسوبات محصولات خوردگی تشکیل شوند که منجر به خوردگی موضعی می شود. خوردگی کم آب تسریع شده (ALWC) یک شکل تهاجمی خاص از MIC است که بر شمع های فولادی در آب دریا در نزدیکی علامت جزر و مد کم آب تأثیر می گذارد. مشخصه آن لجن نارنجی است که وقتی با اسید تصفیه می شود بوی سولفید هیدروژن می دهد. نرخ خوردگی می تواند بسیار بالا باشد و به زودی از حد مجاز خوردگی طراحی فراتر رفته و منجر به شکست زودرس شمع فولادی می شود. شمع هایی که روکش شده و حفاظ کاتدی نصب شده در زمان ساخت، مستعد ALWC نیستند. برای شمع های محافظت نشده، آندهای قربانی را می توان به صورت موضعی در مناطق آسیب دیده نصب کرد تا از خوردگی جلوگیری شود یا یک سیستم آند فداکاری مقاوم سازی شده کامل نصب شود. نواحی آسیب‌دیده را می‌توان با استفاده از حفاظت کاتدی، با استفاده از آندهای قربانی یا اعمال جریان به آند بی‌اثر برای تولید رسوب آهکی، که به محافظت از فلز در برابر حمله بیشتر کمک می‌کند، درمان کرد. گردگیری فلزات گرد و غبار فلزات یک شکل فاجعه بار خوردگی است که زمانی رخ می دهد که مواد حساس در معرض محیط هایی با فعالیت کربن بالا، مانند گاز سنتز و سایر محیط های با CO بالا قرار گیرند. خوردگی خود را به صورت تجزیه فلز فله به پودر فلز نشان می دهد. مکانیسم مشکوک در ابتدا رسوب یک لایه گرافیت بر روی سطح فلز است که معمولاً از مونوکسید کربن (CO) در فاز بخار است. سپس تصور می‌شود که این لایه گرافیتی گونه‌های M3C ناپایدار را تشکیل می‌دهد (که M فلز است) که از سطح فلز دور می‌شوند. با این حال، در برخی رژیم ها هیچ گونه M3C مشاهده نمی شود که نشان دهنده انتقال مستقیم اتم های فلز به لایه گرافیت باشد. محافظت در برابر خوردگی ارتش آمریکا تجهیزاتی مانند هلیکوپترها را برای محافظت در برابر خوردگی و در نتیجه میلیون ها دلار صرفه جویی می کند. درمان های مختلفی برای کاهش آسیب خوردگی به اجسام فلزی که در معرض آب و هوا، آب نمک، اسیدها یا سایر محیط های متخاصم قرار دارند، استفاده می شود. برخی از آلیاژهای فلزی محافظت نشده در برابر خوردگی بسیار آسیب پذیر هستند، مانند آلیاژهای مورد استفاده در آهنرباهای نئودیمیم، که می توانند حتی در محیط های داخلی خشک و پایدار در دما به پودر تبدیل شوند، مگر اینکه به درستی درمان شوند تا از خوردگی جلوگیری شود.
ورق ۴۱ میل خوردگی در دمای بالا، تخریب شیمیایی یک ماده (معمولاً یک فلز) در نتیجه گرم شدن است. این شکل غیرگالوانیکی خوردگی می تواند زمانی اتفاق بیفتد که یک فلز در معرض اتمسفر داغ حاوی اکسیژن، گوگرد یا سایر ترکیباتی قرار گیرد که قادر به اکسید کردن (یا کمک به اکسیداسیون) ماده مورد نظر هستند. به عنوان مثال، مواد مورد استفاده در هوافضا، تولید نیرو و حتی در موتورهای خودرو باید در دوره‌های پایدار در دمای بالا مقاومت کنند که در آن ممکن است در معرض اتمسفر حاوی محصولات احتراق بالقوه بسیار خورنده قرار گیرند. برای مثال، تشکیل اکسیدها روی فولادهای ضد زنگ، می‌تواند یک لایه محافظ برای جلوگیری از حمله بیشتر جوی ایجاد کند، و اجازه می‌دهد که یک ماده برای دوره‌های طولانی در دمای اتاق و در شرایط خصمانه استفاده شود. چنین محصولات خوردگی با دمای بالا، به شکل لعاب های لایه اکسید فشرده، از سایش در هنگام تماس لغزشی با دمای بالا سطوح فلزی (یا فلزی و سرامیکی) جلوگیری کرده یا آن را کاهش می دهند. اکسیداسیون حرارتی نیز معمولاً به عنوان مسیری برای به دست آوردن نانوساختارهای اکسید کنترل شده از جمله نانوسیم ها و لایه های نازک استفاده می شود. خوردگی میکروبی خوردگی میکروبی یا معمولاً به عنوان خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژیکی (MIC) شناخته می‌شود، خوردگی ناشی از میکروارگانیسم‌ها، معمولاً کمواتوتروف‌ها، ایجاد یا ترویج می‌شود. این می تواند برای مواد فلزی و غیر فلزی، در حضور یا عدم حضور اکسیژن اعمال شود. باکتری های کاهنده سولفات در غیاب اکسیژن فعال هستند (بی هوازی). آنها سولفید هیدروژن تولید می کنند و باعث ترک خوردگی استرس سولفید می شوند. در حضور اکسیژن (هوازی)، برخی از باکتری ها ممکن است مستقیماً آهن را به اکسیدها و هیدروکسیدهای آهن تبدیل کنند، سایر باکتری ها گوگرد را اکسید کرده و اسید سولفوریک تولید می کنند که باعث خوردگی سولفید بیوژنیک می شود. سلول های غلظت می توانند در رسوبات محصولات خوردگی تشکیل شوند که منجر به خوردگی موضعی می شود. خوردگی کم آب تسریع شده (ALWC) یک شکل تهاجمی خاص از MIC است که بر شمع های فولادی در آب دریا در نزدیکی علامت جزر و مد کم آب تأثیر می گذارد. مشخصه آن لجن نارنجی است که وقتی با اسید تصفیه می شود بوی سولفید هیدروژن می دهد. نرخ خوردگی می تواند بسیار بالا باشد و به زودی از حد مجاز خوردگی طراحی فراتر رفته و منجر به شکست زودرس شمع فولادی می شود. شمع هایی که روکش شده و حفاظ کاتدی نصب شده در زمان ساخت، مستعد ALWC نیستند. برای شمع های محافظت نشده، آندهای قربانی را می توان به صورت موضعی در مناطق آسیب دیده نصب کرد تا از خوردگی جلوگیری شود یا یک سیستم آند فداکاری مقاوم سازی شده کامل نصب شود. نواحی آسیب‌دیده را می‌توان با استفاده از حفاظت کاتدی، با استفاده از آندهای قربانی یا اعمال جریان به آند بی‌اثر برای تولید رسوب آهکی، که به محافظت از فلز در برابر حمله بیشتر کمک می‌کند، درمان کرد. گردگیری فلزات گرد و غبار فلزات یک شکل فاجعه بار خوردگی است که زمانی رخ می دهد که مواد حساس در معرض محیط هایی با فعالیت کربن بالا، مانند گاز سنتز و سایر محیط های با CO بالا قرار گیرند. خوردگی خود را به صورت تجزیه فلز فله به پودر فلز نشان می دهد. مکانیسم مشکوک در ابتدا رسوب یک لایه گرافیت بر روی سطح فلز است که معمولاً از مونوکسید کربن (CO) در فاز بخار است. سپس تصور می‌شود که این لایه گرافیتی گونه‌های M3C ناپایدار را تشکیل می‌دهد (که M فلز است) که از سطح فلز دور می‌شوند. با این حال، در برخی رژیم ها هیچ گونه M3C مشاهده نمی شود که نشان دهنده انتقال مستقیم اتم های فلز به لایه گرافیت باشد. محافظت در برابر خوردگی ارتش آمریکا تجهیزاتی مانند هلیکوپترها را برای محافظت در برابر خوردگی و در نتیجه میلیون ها دلار صرفه جویی می کند. درمان های مختلفی برای کاهش آسیب خوردگی به اجسام فلزی که در معرض آب و هوا، آب نمک، اسیدها یا سایر محیط های متخاصم قرار دارند، استفاده می شود. برخی از آلیاژهای فلزی محافظت نشده در برابر خوردگی بسیار آسیب پذیر هستند، مانند آلیاژهای مورد استفاده در آهنرباهای نئودیمیم، که می توانند حتی در محیط های داخلی خشک و پایدار در دما به پودر تبدیل شوند، مگر اینکه به درستی درمان شوند تا از خوردگی جلوگیری شود.
