ورق ۳۹ میل

میلگرد در گریدها و مشخصاتی موجود است که از نظر مقاومت تسلیم، مقاومت کششی نهایی، ترکیب شیمیایی و درصد کشیدگی متفاوت است.

استفاده از یک گرید به خودی خود تنها نشان دهنده حداقل مقاومت تسلیم مجاز است و باید در چارچوب مشخصات مواد استفاده شود تا به طور کامل الزامات محصول برای میلگرد توضیح داده شود.

مشخصات مواد الزامات را برای گریدها و همچنین ویژگی‌های اضافی مانند، ترکیب شیمیایی، حداقل ازدیاد طول، تحمل‌های فیزیکی و غیره را تعیین می‌کند. میلگرد ساخته شده باید از حداقل استحکام تسلیم درجه و سایر الزامات مشخصات مواد در هنگام بازرسی و آزمایش فراتر رود.

در استفاده ایالات متحده، تعیین درجه برابر است با حداقل مقاومت تسلیم میلگرد در ksi (1000 psi) به عنوان مثال میلگرد درجه 60 دارای حداقل مقاومت تسلیم 60 ksi است. میلگرد معمولاً در گریدهای 40، 60 و 75 با مقاومت بالاتر در گریدهای 80، 100، 120 و 150 تولید می شود. گرید 60 (420 مگاپاسکال) پرمصرف ترین گرید میلگرد در ساخت و ساز مدرن ایالات متحده است. درجات تاریخی شامل 30، 33، 35، 36، 50 و 55 است که امروزه رایج نیستند.

برخی از گریدها فقط برای اندازه‌های میله‌ای خاص تولید می‌شوند، برای مثال تحت ASTM A615، درجه 40 (280 مگاپاسکال) فقط برای اندازه‌های میله‌های ایالات متحده #3 تا #6 (نرم متریک شماره 10 تا 19) ارائه می‌شود. گاهی اوقات محدودیت‌های موجود در درجه‌های مواد موجود برای اندازه‌های میله خاص به فرآیند تولید مورد استفاده و همچنین در دسترس بودن مواد خام با کیفیت کنترل شده مربوط می‌شود.

برخی از مشخصات مواد چند درجه را پوشش می دهند و در چنین مواردی لازم است هم مشخصات و هم درجه مواد ذکر شود.

نمرات میلگرد معمولاً در مدارک مهندسی ذکر می شود، حتی زمانی که گزینه های درجه دیگری در مشخصات مواد وجود ندارد، به منظور از بین بردن سردرگمی و جلوگیری از مشکلات بالقوه کیفیت مانند ممکن است در صورت جایگزینی مواد رخ دهد. توجه داشته باشید که "Gr." مخفف مهندسی رایج برای "درجه" است، با تغییراتی در حروف بزرگ و استفاده از نقطه.

در موارد خاص، مانند مهندسی زلزله و طراحی مقاوم در برابر انفجار که رفتار پس از تسلیم انتظار می رود، مهم است که بتوانیم خواصی مانند حداکثر استحکام تسلیم و حداقل نسبت استحکام کششی به استحکام تسلیم را پیش بینی و کنترل کنیم. ASTM A706 Gr. 60 نمونه ای از مشخصات مواد با محدوده ویژگی کنترل شده است که دارای حداقل استحکام تسلیم 60 ksi (420 مگاپاسکال)، حداکثر استحکام تسلیم 78 ksi (540 مگاپاسکال)، حداقل مقاومت کششی 80 ksi (550 مگاپاسکال) و کمتر از 1.25 برابر استحکام تسلیم واقعی، و حداقل نیازهای کشیدگی که بر اساس اندازه میله متفاوت است.

در کشورهایی که از سیستم متریک استفاده می کنند، تعیین درجه معمولاً قدرت تسلیم بر حسب مگا پاسکال MPa است، برای مثال درجه 400 (مشابه درجه 60 ایالات متحده، با این حال درجه متریک 420 در واقع جایگزینی دقیق برای درجه ایالات متحده است).

مشخصات رایج ایالات متحده، منتشر شده توسط ACI و ASTM، عبارتند از:

مؤسسه بتن آمریکا: "الزامات آیین نامه ساختمانی ACI 318-14 برای بتن سازه و تفسیر"، ISBN 978-0-87031-930-3 (2014)
ASTM A82: مشخصات سیم فولادی ساده برای تقویت بتن
ASTM A184/A184M: مشخصات تشک های میله فولادی تغییر شکل یافته برای تقویت بتن
ASTM A185: مشخصات پارچه سیم فولادی ساده جوش داده شده برای تقویت بتن
ASTM A496: مشخصات سیم فولادی تغییر شکل یافته برای تقویت بتن
ASTM A497: مشخصات پارچه سیم فولادی تغییر شکل یافته جوش داده شده برای تقویت بتن
ASTM A615/A615M: میله های فولادی کربنی تغییر شکل یافته و ساده برای تقویت بتن
ASTM A616/A616M: مشخصات میلگردهای تغییر شکل یافته از فولاد ریلی و میلگردهای ساده برای تقویت بتن
ASTM A617/A617M: مشخصات برای میلگردهای فولادی تغییر شکل یافته و ساده برای تقویت بتن
ASTM A706/A706M: فولاد کم آلیاژ تغییر شکل یافته و میله های ساده برای تقویت بتن
ASTM A722/A722M: مشخصات استاندارد برای میله های فولادی با استحکام بالا برای بتن پیش تنیده
ASTM A767/A767M: مشخصات میلگردهای فولادی با روکش روی (گالوانیزه) برای تقویت بتن
ASTM A775/A775M: مشخصات میله های فولادی تقویت کننده با پوشش اپوکسی
ASTM A934/A934M: مشخصات میله های تقویت کننده فولادی پیش ساخته با پوشش اپوکسی
ASTM A955: میله‌های فولادی ضد زنگ تغییر شکل یافته و ساده برای تقویت بتن (الزامات تکمیلی S1 هنگام تعیین آزمایش نفوذپذیری مغناطیسی استفاده می‌شود)
ASTM A996: میلگردهای تغییر شکل یافته فولادی و محوری برای تقویت بتن
ASTM A1035: مشخصات استاندارد برای میلگردهای فولادی تغییر شکل یافته و ساده، کم کربن، کروم، برای تقویت بتن