لوله کیسینگ کنسانتره‌های طلای نسوز اغلب حاوی طلای زیر میکروسکوپی هستند که درون ماتریس کریستالی مواد معدنی سولفید آهن مانند پیریت، پیروتیت و آرسنوپیریت محصور شده‌اند. برای بازیابی طلا، کانی میزبان عموماً باید توسط فرآیندهای اکسیداتیو، مانند بو دادن، اکسیداسیون تحت فشار یا شستشوی باکتریایی، که طلا را برای بازیابی بعدی با شستشو در محلول سیانید در معرض دید شیمیایی قرار می دهد، تجزیه شود. تمرکز توجه در این فرآیندهای پیش تصفیه معمولاً اکسیداسیون سولفیدها به گوگرد عنصری، گاز دی اکسید گوگرد یا یون های سولفات است. توجه کمتری به دفع آهن و تغییرات در حالت اکسیداسیون آن می شود، اگرچه این امر می تواند تأثیر عمیقی بر آزادسازی طلا و نقره و همچنین هزینه های عملیاتی پایین دستی داشته باشد. مواد معدنی سولفید آهن در طی اکسیداسیون تحت فشار به طور کامل تجزیه می شوند و در محلول اسید سولفوریک که از اکسیداسیون سولفیدها ایجاد می شود حل می شوند. این انحلال ذرات ریز طلا را که در ابتدا در بلورهای سولفید به دام افتاده بودند آزاد می کند و بازیابی طلا در طی سیانیداسیون بعدی معمولاً بسیار زیاد است (بیش از 95٪). آهن در فرآیند اکسیداسیون ابتدا به صورت سولفات آهن به محلول تبدیل می شود، اما این ترکیب به سرعت به سولفات آهن اکسید می شود و سپس هیدرولیز و رسوب می کند. شکل رسوب بسته به شرایط عملیاتی در اتوکلاو و وجود کاتیون های فلزی خاص متفاوت است. هنگامی که اسیدیته در اتوکلاو بسیار کم است (<20 گرم در لیتر H2SO4) و دما بالا (> 200 درجه سانتیگراد)، تشکیل هماتیت مطلوب است. هنگامی که اسیدیته بالا (بیش از 20 گرم در لیتر H2SO4) و دما نسبتاً پایین (160 تا 200 درجه سانتیگراد) باشد، تشکیل سولفات آهن بازی مطلوب است. اگر سنگ معدن یا محلول لیچ حاوی سطوح قابل توجهی از کاتیون های خاص (مانند Na+، K+، NH4+، Ag+ یا Pb2+) باشد و اسیدیته آن بالا باشد (بیش از 20 گرم در لیتر H2SO4)، ترکیبات jarosite مورد علاقه است. هماتیت محصول آهن مورد نظر در تخلیه اتوکلاو است، هم به دلایل متالورژیکی و هم به دلایل زیست محیطی، اما کارکردن اتوکلاو در شرایط مورد نیاز برای آزادسازی موثر طلا بدون تبدیل مقداری از آهن به سولفات آهن اساسی و/یا جاروزیت دشوار است. این ترکیبات در دسته ای از ترکیبات آهن قرار می گیرند که به طور کلی به عنوان هیدروکسی سولفات آهن شناخته می شوند، که همگی می توانند باعث ایجاد مشکلات زیست محیطی قابل توجهی در فرآیند پایین دستی طلا شوند. این مقاله به طور خاص به سولفات آهن اساسی می پردازد: شرایطی که تحت آن در یک اتوکلاو تشکیل می شود، مشکلاتی که به دلیل وجود آن در خوراک کارخانه سیانیداسیون ایجاد می شود و استراتژی های ممکن اصلاحی که می توان اتخاذ کرد، هم در اتوکلاو و هم در پایین دست. هپتاهیدرات سولفات آهن (II) که به عنوان هپتاهیدرات سولفات آهن نیز شناخته می شود، یک منبع آهن نسبتاً محلول در آب و اسید برای مصارف سازگار با سولفات ها است. ترکیبات سولفات نمک یا استرهای اسید سولفوریک هستند که با جایگزینی یک یا هر دو هیدروژن با یک فلز تشکیل می شوند. بیشتر ترکیبات سولفات فلزی بر خلاف فلوریدها و اکسیدها که تمایل به نامحلول بودن دارند، برای مصارفی مانند تصفیه آب به راحتی در آب محلول هستند. اشکال آلی فلزی در محلول های آلی و گاهی در محلول های آبی و آلی محلول هستند. یون های فلزی همچنین می توانند با استفاده از نانوذرات معلق یا پوشش داده شده پراکنده شوند و با استفاده از اهداف کندوپاش و مواد تبخیر برای استفاده هایی مانند سلول های خورشیدی و سلول های سوختی رسوب کنند. سولفات آهن عموماً در اکثر حجم ها فوراً در دسترس است. ممکن است اشکال خلوص بالا، زیر میکرون و نانوپودر در نظر گرفته شود. ما همچنین محلول سولفات آهن تولید می کنیم. American Elements در مواردی که قابل اجرا باشد، درجات استاندارد بسیاری را تولید می کند، از جمله Mil Spec (درجه نظامی). ACS، معرف و درجه فنی؛ درجه غذایی، کشاورزی و دارویی؛ درجه نوری، USP و EP/BP (فارماکوپه اروپایی/فارمکوپه بریتانیا) و از استانداردهای آزمایش ASTM قابل اجرا پیروی می کند. بسته بندی معمولی و سفارشی موجود است. اطلاعات فنی، تحقیقاتی و ایمنی اضافی (MSDS) به عنوان یک ماشین حساب مرجع برای تبدیل واحدهای اندازه گیری مربوطه موجود است.
لوله کیسینگ کنسانتره‌های طلای نسوز اغلب حاوی طلای زیر میکروسکوپی هستند که درون ماتریس کریستالی مواد معدنی سولفید آهن مانند پیریت، پیروتیت و آرسنوپیریت محصور شده‌اند. برای بازیابی طلا، کانی میزبان عموماً باید توسط فرآیندهای اکسیداتیو، مانند بو دادن، اکسیداسیون تحت فشار یا شستشوی باکتریایی، که طلا را برای بازیابی بعدی با شستشو در محلول سیانید در معرض دید شیمیایی قرار می دهد، تجزیه شود. تمرکز توجه در این فرآیندهای پیش تصفیه معمولاً اکسیداسیون سولفیدها به گوگرد عنصری، گاز دی اکسید گوگرد یا یون های سولفات است. توجه کمتری به دفع آهن و تغییرات در حالت اکسیداسیون آن می شود، اگرچه این امر می تواند تأثیر عمیقی بر آزادسازی طلا و نقره و همچنین هزینه های عملیاتی پایین دستی داشته باشد. مواد معدنی سولفید آهن در طی اکسیداسیون تحت فشار به طور کامل تجزیه می شوند و در محلول اسید سولفوریک که از اکسیداسیون سولفیدها ایجاد می شود حل می شوند. این انحلال ذرات ریز طلا را که در ابتدا در بلورهای سولفید به دام افتاده بودند آزاد می کند و بازیابی طلا در طی سیانیداسیون بعدی معمولاً بسیار زیاد است (بیش از 95٪). آهن در فرآیند اکسیداسیون ابتدا به صورت سولفات آهن به محلول تبدیل می شود، اما این ترکیب به سرعت به سولفات آهن اکسید می شود و سپس هیدرولیز و رسوب می کند. شکل رسوب بسته به شرایط عملیاتی در اتوکلاو و وجود کاتیون های فلزی خاص متفاوت است. هنگامی که اسیدیته در اتوکلاو بسیار کم است (<20 گرم در لیتر H2SO4) و دما بالا (> 200 درجه سانتیگراد)، تشکیل هماتیت مطلوب است. هنگامی که اسیدیته بالا (بیش از 20 گرم در لیتر H2SO4) و دما نسبتاً پایین (160 تا 200 درجه سانتیگراد) باشد، تشکیل سولفات آهن بازی مطلوب است. اگر سنگ معدن یا محلول لیچ حاوی سطوح قابل توجهی از کاتیون های خاص (مانند Na+، K+، NH4+، Ag+ یا Pb2+) باشد و اسیدیته آن بالا باشد (بیش از 20 گرم در لیتر H2SO4)، ترکیبات jarosite مورد علاقه است. هماتیت محصول آهن مورد نظر در تخلیه اتوکلاو است، هم به دلایل متالورژیکی و هم به دلایل زیست محیطی، اما کارکردن اتوکلاو در شرایط مورد نیاز برای آزادسازی موثر طلا بدون تبدیل مقداری از آهن به سولفات آهن اساسی و/یا جاروزیت دشوار است. این ترکیبات در دسته ای از ترکیبات آهن قرار می گیرند که به طور کلی به عنوان هیدروکسی سولفات آهن شناخته می شوند، که همگی می توانند باعث ایجاد مشکلات زیست محیطی قابل توجهی در فرآیند پایین دستی طلا شوند. این مقاله به طور خاص به سولفات آهن اساسی می پردازد: شرایطی که تحت آن در یک اتوکلاو تشکیل می شود، مشکلاتی که به دلیل وجود آن در خوراک کارخانه سیانیداسیون ایجاد می شود و استراتژی های ممکن اصلاحی که می توان اتخاذ کرد، هم در اتوکلاو و هم در پایین دست. هپتاهیدرات سولفات آهن (II) که به عنوان هپتاهیدرات سولفات آهن نیز شناخته می شود، یک منبع آهن نسبتاً محلول در آب و اسید برای مصارف سازگار با سولفات ها است. ترکیبات سولفات نمک یا استرهای اسید سولفوریک هستند که با جایگزینی یک یا هر دو هیدروژن با یک فلز تشکیل می شوند. بیشتر ترکیبات سولفات فلزی بر خلاف فلوریدها و اکسیدها که تمایل به نامحلول بودن دارند، برای مصارفی مانند تصفیه آب به راحتی در آب محلول هستند. اشکال آلی فلزی در محلول های آلی و گاهی در محلول های آبی و آلی محلول هستند. یون های فلزی همچنین می توانند با استفاده از نانوذرات معلق یا پوشش داده شده پراکنده شوند و با استفاده از اهداف کندوپاش و مواد تبخیر برای استفاده هایی مانند سلول های خورشیدی و سلول های سوختی رسوب کنند. سولفات آهن عموماً در اکثر حجم ها فوراً در دسترس است. ممکن است اشکال خلوص بالا، زیر میکرون و نانوپودر در نظر گرفته شود. ما همچنین محلول سولفات آهن تولید می کنیم. American Elements در مواردی که قابل اجرا باشد، درجات استاندارد بسیاری را تولید می کند، از جمله Mil Spec (درجه نظامی). ACS، معرف و درجه فنی؛ درجه غذایی، کشاورزی و دارویی؛ درجه نوری، USP و EP/BP (فارماکوپه اروپایی/فارمکوپه بریتانیا) و از استانداردهای آزمایش ASTM قابل اجرا پیروی می کند. بسته بندی معمولی و سفارشی موجود است. اطلاعات فنی، تحقیقاتی و ایمنی اضافی (MSDS) به عنوان یک ماشین حساب مرجع برای تبدیل واحدهای اندازه گیری مربوطه موجود است.
