لوله تست آب فولاد در همه چیز از لوازم خانگی گرفته تا ابزارهای حفاری صنعتی یافت می شود. به دلیل تمام کاربردهای مختلف فولاد، چندین نوع مختلف برای کاربردهای خاص مناسب تر هستند. ما این راهنمای مفید را برای انواع مختلف فولاد گردآوری کرده‌ایم، بنابراین برای دانستن بیشتر به خواندن ادامه دهید. فولاد چیست؟ فولاد یک آلیاژ آهن است - ترکیبی از آهن و فلز دیگر. این اختلاط خواص آلیاژ حاصل را تغییر می دهد و فلزی را می سازد که از آهن به تنهایی قوی تر و مقاوم تر در برابر شکستگی است. فلزات مختلف نوع متفاوتی از فولاد را ایجاد می کنند، بنابراین انتخاب نوع فولاد مناسب برای اطمینان از اینکه پروژه طبق برنامه پیش می رود بسیار مهم است. در اینجا انواع اصلی آلیاژهای فولادی آورده شده است. فولاد کربن فولاد کربنی در سه نوع اصلی وجود دارد که به میزان کربن موجود در آلیاژ مربوط می شود. به طور کلی، فولاد کربنی نباید بیش از 2٪ کربن در ترکیب خود داشته باشد. همچنین هیچ فلز استاندارد دیگری مانند کبالت، تنگستن، مولیبدن یا تیتانیوم را ندارد. سه طبقه بندی فولاد کربنی عبارتند از: کربن کم این آلیاژ که کربن ملایم یا فولاد کربنی ساده نیز نامیده می شود، تا 0.3 درصد کربن در ترکیب خود دارد. این فولاد ارزان و آسان تولید می شود و رایج ترین نوع فولاد مورد استفاده است که در آیپ، لوازم خانگی، سیم، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو و غیره یافت می شود. کربن متوسط این آلیاژ بین 31/0 تا 60/0 درصد کربن به همراه 31/1 تا 60/1 درصد منیزیم دارد. بسیار قوی است اما جوش و شکل دادن نیز چالش برانگیز است. می توان آن را در میل لنگ، چرخ دنده، ریل راه آهن و موارد دیگر یافت. کربن بالا. طبقه بندی نهایی شامل بین 61/0 تا 50/1 درصد کربن و تا 90/0 درصد منیزیم است. این سخت ترین فولاد است و اغلب در راه آهن، میله ها، صفحات و غیره استفاده می شود. فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فلزات رایج است. آلیاژ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. کروم مسئول بخش "ضد زنگ" فلز است زیرا از فولاد در برابر اکسیداسیون محافظت می کند. این بدان معناست که روی اقلام فولادی ضد زنگ مانند چاقو، تجهیزات پزشکی یا تابه های پخت و پز زنگ نخواهید دید. سه نوع اصلی فولاد ضد زنگ عبارتند از: آلیاژ آستنیتی. این آلیاژ فولاد ضد زنگ رایج ترین آلیاژ در بازار فلز است. این درخشش کلاسیک، مقاومت در برابر اکسیداسیون، و غیر مغناطیسی است. آلیاژ فریتی. فولاد ضد زنگ فریتی مشابه آستنیتی است، اما مغناطیسی است. آلیاژهای فریتی مقدار نیکل کمی دارند، بنابراین تولید آنها ارزان تر است. آلیاژ مارتنزیتی این غیر معمول ترین نوع فولاد ضد زنگ در بازار است. این آلیاژ بسیار قوی تر از سایر آلیاژها است، اما آنها تمایل بیشتری به زنگ زدگی دارند. فولادهای ابزار فولادهای ابزارآلات آن دسته از آلیاژهایی هستند که برای کارهای ابزارهای سنگین معمولاً مانند حفاری مورد نیاز هستند. آنها معمولاً حاوی مقادیر قابل توجهی تنگستن، کبالت، وانادیوم و مولیبدن هستند که در نتیجه فولاد بسیار قوی و مقاوم در برابر حرارت ایجاد می شود. فولادهای آلیاژی فولادهای آلیاژی، فولاد کربنی را به عنوان فلز پایه می گیرند و سپس آن را با مخلوطی از عناصر آلیاژی –فلزاتی که برای تغییر ویژگی های محصول نهایی اضافه می شوند، ترکیب می کنند. کروم، کبالت، تنگستن، وانادیم، مولیبدن و نیکل رایج‌ترین عناصری هستند که می‌توان به آن اضافه کرد. مقادیر مختلف عناصر مختلف منجر به فولادهایی می شود که می توانند قوی، بادوام، انعطاف پذیر، مقاوم در برابر دما و ضد زنگ باشند.
لوله تست آب فولاد در همه چیز از لوازم خانگی گرفته تا ابزارهای حفاری صنعتی یافت می شود. به دلیل تمام کاربردهای مختلف فولاد، چندین نوع مختلف برای کاربردهای خاص مناسب تر هستند. ما این راهنمای مفید را برای انواع مختلف فولاد گردآوری کرده‌ایم، بنابراین برای دانستن بیشتر به خواندن ادامه دهید. فولاد چیست؟ فولاد یک آلیاژ آهن است - ترکیبی از آهن و فلز دیگر. این اختلاط خواص آلیاژ حاصل را تغییر می دهد و فلزی را می سازد که از آهن به تنهایی قوی تر و مقاوم تر در برابر شکستگی است. فلزات مختلف نوع متفاوتی از فولاد را ایجاد می کنند، بنابراین انتخاب نوع فولاد مناسب برای اطمینان از اینکه پروژه طبق برنامه پیش می رود بسیار مهم است. در اینجا انواع اصلی آلیاژهای فولادی آورده شده است. فولاد کربن فولاد کربنی در سه نوع اصلی وجود دارد که به میزان کربن موجود در آلیاژ مربوط می شود. به طور کلی، فولاد کربنی نباید بیش از 2٪ کربن در ترکیب خود داشته باشد. همچنین هیچ فلز استاندارد دیگری مانند کبالت، تنگستن، مولیبدن یا تیتانیوم را ندارد. سه طبقه بندی فولاد کربنی عبارتند از: کربن کم این آلیاژ که کربن ملایم یا فولاد کربنی ساده نیز نامیده می شود، تا 0.3 درصد کربن در ترکیب خود دارد. این فولاد ارزان و آسان تولید می شود و رایج ترین نوع فولاد مورد استفاده است که در آیپ، لوازم خانگی، سیم، تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو و غیره یافت می شود. کربن متوسط این آلیاژ بین 31/0 تا 60/0 درصد کربن به همراه 31/1 تا 60/1 درصد منیزیم دارد. بسیار قوی است اما جوش و شکل دادن نیز چالش برانگیز است. می توان آن را در میل لنگ، چرخ دنده، ریل راه آهن و موارد دیگر یافت. کربن بالا. طبقه بندی نهایی شامل بین 61/0 تا 50/1 درصد کربن و تا 90/0 درصد منیزیم است. این سخت ترین فولاد است و اغلب در راه آهن، میله ها، صفحات و غیره استفاده می شود. فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فلزات رایج است. آلیاژ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. کروم مسئول بخش "ضد زنگ" فلز است زیرا از فولاد در برابر اکسیداسیون محافظت می کند. این بدان معناست که روی اقلام فولادی ضد زنگ مانند چاقو، تجهیزات پزشکی یا تابه های پخت و پز زنگ نخواهید دید. سه نوع اصلی فولاد ضد زنگ عبارتند از: آلیاژ آستنیتی. این آلیاژ فولاد ضد زنگ رایج ترین آلیاژ در بازار فلز است. این درخشش کلاسیک، مقاومت در برابر اکسیداسیون، و غیر مغناطیسی است. آلیاژ فریتی. فولاد ضد زنگ فریتی مشابه آستنیتی است، اما مغناطیسی است. آلیاژهای فریتی مقدار نیکل کمی دارند، بنابراین تولید آنها ارزان تر است. آلیاژ مارتنزیتی این غیر معمول ترین نوع فولاد ضد زنگ در بازار است. این آلیاژ بسیار قوی تر از سایر آلیاژها است، اما آنها تمایل بیشتری به زنگ زدگی دارند. فولادهای ابزار فولادهای ابزارآلات آن دسته از آلیاژهایی هستند که برای کارهای ابزارهای سنگین معمولاً مانند حفاری مورد نیاز هستند. آنها معمولاً حاوی مقادیر قابل توجهی تنگستن، کبالت، وانادیوم و مولیبدن هستند که در نتیجه فولاد بسیار قوی و مقاوم در برابر حرارت ایجاد می شود. فولادهای آلیاژی فولادهای آلیاژی، فولاد کربنی را به عنوان فلز پایه می گیرند و سپس آن را با مخلوطی از عناصر آلیاژی –فلزاتی که برای تغییر ویژگی های محصول نهایی اضافه می شوند، ترکیب می کنند. کروم، کبالت، تنگستن، وانادیم، مولیبدن و نیکل رایج‌ترین عناصری هستند که می‌توان به آن اضافه کرد. مقادیر مختلف عناصر مختلف منجر به فولادهایی می شود که می توانند قوی، بادوام، انعطاف پذیر، مقاوم در برابر دما و ضد زنگ باشند.
