جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید : 09121504568

خرید میلگرد در بازار


6 نوع رایج پرچ های مورد استفاده در صنعت تولید

پرچ نوعی اتصال دهنده است که در مونتاژ دائمی یک محصول یا قطعه کار استفاده می شود. با طراحی پیچ مانند، با سر که پهن تر از شفت است، چسبانده شده اند. هنگامی که یک پرچ به داخل یک محصول یا قطعه کار رانده می شود، محور آن - که به عنوان دم نیز شناخته می شود - تا یک و نیم برابر اندازه اصلی خود منبسط می شود و در نتیجه آن را در جای خود محکم می کند. اما انواع مختلفی از پرچ ها در صنایع تولیدی استفاده می شود که برخی از آنها شامل موارد زیر می شود.

شماره 1) پرچ های جامد
پرچ های جامد که به عنوان پرچ های گرد نیز شناخته می شوند، هزاران سال است که وجود داشته اند و برخی از اولین نمونه های آن به عصر برنز باز می گردد. آنها دارای طراحی سنتی متشکل از شفت و سر هستند. برای نصب یک پرچ جامد، سازندگان از یک چین‌دار نیز استفاده می‌کنند که باعث تغییر شکل و انبساط شافت پس از رانده شدن به داخل محصول یا قطعه کار می‌شود.

#2) پرچ های فولادی ساختاری
پرچ های فولادی سازه ای طراحی مشابه پرچ های جامد دارند، اما آنها به طور خاص برای استفاده در کاربردهای ساختمانی تجاری با استرس بالا طراحی شده اند. ساخته شده از فولاد، آنها در ساخت پل ها، ساختمان های بلند، سوله های ذخیره سازی و غیره استفاده می شوند. پرچ‌های فولادی سازه‌ای معمولاً قبل از نصب در کوره گرم می‌شوند تا فلز نرم‌تر، انعطاف‌پذیرتر و کار با آن آسان‌تر شود.

شماره 3) پرچ های شکاف
پرچ های اسپلیت دارای طراحی منحصر به فردی هستند که در آن شفت به جهات مخالف تقسیم می شود. مانند یک لنگر دیواری، هنگامی که یک پرچ شکافنده آن را به محصول یا قطعه کار هدایت می کند، شفت در جهت مخالف منبسط می شود. این باعث می شود پرچ های شکاف برای استفاده در محصولات و قطعات کار ساخته شده از مواد نرم مانند پلاستیک یا چوب ایده آل باشند.

شماره 4) پرچ های کور
پرچ های کور که به عنوان پرچ های پاپ نیز شناخته می شوند، از یک پرچ و همچنین یک سنبه تشکیل شده اند. ابزاری به نام پرچ برای دستکاری سنبه در حین نصب استفاده می شود و اجازه می دهد پرچ تغییر شکل داده و در محصول یا قطعه کار منبسط شود.

شماره 5) پرچ های فلاش
پس از نصب، اکثر پرچ ها از محصول یا قطعه کار بیرون زده اند. با این حال، پرچ های فلاش با نشستن همسطح با محصول یا قطعه کاری که در آن نصب شده اند، مطابق با نام خود عمل می کنند. پرچ های فلاش که به عنوان پرچ های سینک یا ضد غرق نیز شناخته می شوند، در کاربردهای تولیدی که در آن آیرودینامیک در اولویت است، استفاده می شود. از آنجایی که آنها هم سطح با محصول یا قطعه کار قرار می گیرند، برای بهبود آیرودینامیک، کشش را کاهش می دهند.

شماره 6) پرچ های اصطکاکی
پرچ های اصطکاکی طوری طراحی شده اند که وقتی شفت به اندازه کافی به داخل محصول یا قطعه کار کشیده شود، در جای خود قفل شوند. بر خلاف بسیاری از پرچ‌های دیگر، محور پرچ اصطکاکی تا زمانی که به عمق محصول یا قطعه کار کشیده نشود، منبسط نمی‌شود.


 

نظرات ثبت شده

نظری درباره این مطلب ثبت نشده است ، شما نفر اول باشید

نظر خود را به اشتراک بگزارید ایمیل شما در سایت نمایش داده نخواهد شد

جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید
09121504568