خرید آهن آلات از سال 2002، هند بزرگترین تولید کننده آهن اسفنجی، که به آن آهن کاهش یافته مستقیم (dri) نیز می گویند، در جهان بوده است. امروزه حدود 20 درصد از آهن اسفنجی تولید شده در سراسر جهان در هند ساخته می شود. رشد این صنعت به عنوان یکی از موفقیت های اصلی بخش صنعتی هند پس از آزادسازی معرفی می شود. این صنعت در پنج سال اخیر رشد چشمگیری داشته است. در سال‌های 2000 تا 2001، 23 کارخانه با ظرفیت تولید 6.97 میلیون تن (تن) وجود داشت، امروز 206 کارخانه آهن اسفنجی در کشور با ظرفیت خیره‌کننده 19 میلیون تن وجود دارد. و نشانه ها حتی شوم تر است. بر اساس کمیته کارخانه مشترک که در سال 2005 توسط مرکز برای بررسی صنعت آهن اسفنجی تشکیل شد، تا امروز 225 کارخانه آهن اسفنجی مبتنی بر زغال سنگ در مراحل مختلف راه اندازی و ساخت در کشور هستند. علاوه بر این، از کارخانه های موجود 206 کارخانه، 77 واحد در حال توسعه ظرفیت تولید خود هستند. این کمیته می گوید که در آینده بسیار نزدیک کشور 431 کارخانه آهن اسفنجی با ظرفیت تولید 44 میلیون تن خواهد داشت. این یک عدد بسیار جدی از منظر محیط زیست و بهداشت است. بیشتر به این دلیل که بیشتر این گیاهان (و گیاهان آینده در حال ساخت هستند) در مناطقی قرار دارند که با جنگل‌های بکر، قبیله‌ها و حاکمیت محیطی ضعیف مشخص می‌شوند. مشکل عمده صنعت آهن اسفنجی هند در نحوه تولید این محصول است. این صنعت با تولید آهن اسفنجی مبتنی بر زغال سنگ رشد کرده است. در حالی که در سطح جهانی، dri با استفاده از گاز - فناوری تمیزتر و کارآمدتر - در هند تولید می شود، آهن اسفنجی معمولاً با زغال سنگ تولید می شود. منابع می گویند تولید مبتنی بر زغال سنگ باعث آلودگی می شود. یکی از آگاهان صنعت می گوید: "تولید آهن اسفنجی بر پایه زغال سنگ بسیار آلوده کننده است. کشورهای دیگر نمی خواهند این کار کثیف را انجام دهند." تقریباً 80 درصد آهن اسفنجی مبتنی بر زغال سنگ تولید شده در جهان از هند و حدود 60 درصد این تولید از صنایع کوچک مقیاس در بخش غیر سازماندهی شده است. برخی از این شرکت‌ها شرکت‌های ثبت نشده‌اند و بنابراین نمی‌توان آمار دقیقی از تعداد کارخانه‌های فعال در کشور داشت. این بازیکنان کوچک کارخانه هایی را اداره می کنند که به صورت محلی ساخته و ساخته شده اند و فاقد امکانات لازم برای کنترل آلودگی هستند. بسیاری از آنها بدون مجوز از هیئت های کنترل آلودگی دولتی کار می کنند. گیاهان آهن اسفنجی از صنایع "رده قرمز" هستند، به این معنی که پتانسیل آلودگی بسیار بالایی دارند و می توانند خطرات جدی برای سلامتی ایجاد کنند. در فرآیند تولید، گرمای شدید و دود حاوی اکسیدهای گوگرد و کربن، ذرات کربن نسوخته و سیلیس آزاد می شود. اگر گیاهان از رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیکی (esps) برای بررسی انتشار گازهای گلخانه‌ای استفاده کنند، گرد و غبار کمی کمتر می‌شود، اما نحوه استفاده از آن مشکوک است. زغال سنگ، گرد و غبار آهن و گرد و غبار کربن جمع آوری شده از eps نیز آلاینده هایی هستند که نیاز به دفع ایمن دارند. این گیاهان که بیشتر در روستاهای عشایری روییده اند نیز چندان به اقتصاد محلی نمی افزایند. با وجود تضمین های اولیه در مورد امنیت شغلی، تعداد کمی از روستاییان محلی استخدام شده اند. با توجه به اینکه اکثر روستاییان فاقد صلاحیت کافی هستند، کسانی که شغل پیدا می کنند معمولاً به عنوان کارگران غیر ماهر بدون بیمه یا مزایای پزشکی استخدام می شوند. هیچ تمهیدی برای آموزش داخلی وجود ندارد و تصادفات رایج هستند. اکثر کارگران به صورت قراردادی از ایالت های همسایه و مناطق دور با نرخ های بالاتری نسبت به کارگران محلی استخدام می شوند. به این ترتیب، مدیریت کارخانه تضمین می کند که مشکلات کمتری از سوی ساکنان محلی، به ویژه در صورت بروز حوادث وجود داشته باشد.
خرید آهن آلات از سال 2002، هند بزرگترین تولید کننده آهن اسفنجی، که به آن آهن کاهش یافته مستقیم (dri) نیز می گویند، در جهان بوده است. امروزه حدود 20 درصد از آهن اسفنجی تولید شده در سراسر جهان در هند ساخته می شود. رشد این صنعت به عنوان یکی از موفقیت های اصلی بخش صنعتی هند پس از آزادسازی معرفی می شود. این صنعت در پنج سال اخیر رشد چشمگیری داشته است. در سال‌های 2000 تا 2001، 23 کارخانه با ظرفیت تولید 6.97 میلیون تن (تن) وجود داشت، امروز 206 کارخانه آهن اسفنجی در کشور با ظرفیت خیره‌کننده 19 میلیون تن وجود دارد. و نشانه ها حتی شوم تر است. بر اساس کمیته کارخانه مشترک که در سال 2005 توسط مرکز برای بررسی صنعت آهن اسفنجی تشکیل شد، تا امروز 225 کارخانه آهن اسفنجی مبتنی بر زغال سنگ در مراحل مختلف راه اندازی و ساخت در کشور هستند. علاوه بر این، از کارخانه های موجود 206 کارخانه، 77 واحد در حال توسعه ظرفیت تولید خود هستند. این کمیته می گوید که در آینده بسیار نزدیک کشور 431 کارخانه آهن اسفنجی با ظرفیت تولید 44 میلیون تن خواهد داشت. این یک عدد بسیار جدی از منظر محیط زیست و بهداشت است. بیشتر به این دلیل که بیشتر این گیاهان (و گیاهان آینده در حال ساخت هستند) در مناطقی قرار دارند که با جنگل‌های بکر، قبیله‌ها و حاکمیت محیطی ضعیف مشخص می‌شوند. مشکل عمده صنعت آهن اسفنجی هند در نحوه تولید این محصول است. این صنعت با تولید آهن اسفنجی مبتنی بر زغال سنگ رشد کرده است. در حالی که در سطح جهانی، dri با استفاده از گاز - فناوری تمیزتر و کارآمدتر - در هند تولید می شود، آهن اسفنجی معمولاً با زغال سنگ تولید می شود. منابع می گویند تولید مبتنی بر زغال سنگ باعث آلودگی می شود. یکی از آگاهان صنعت می گوید: "تولید آهن اسفنجی بر پایه زغال سنگ بسیار آلوده کننده است. کشورهای دیگر نمی خواهند این کار کثیف را انجام دهند." تقریباً 80 درصد آهن اسفنجی مبتنی بر زغال سنگ تولید شده در جهان از هند و حدود 60 درصد این تولید از صنایع کوچک مقیاس در بخش غیر سازماندهی شده است. برخی از این شرکت‌ها شرکت‌های ثبت نشده‌اند و بنابراین نمی‌توان آمار دقیقی از تعداد کارخانه‌های فعال در کشور داشت. این بازیکنان کوچک کارخانه هایی را اداره می کنند که به صورت محلی ساخته و ساخته شده اند و فاقد امکانات لازم برای کنترل آلودگی هستند. بسیاری از آنها بدون مجوز از هیئت های کنترل آلودگی دولتی کار می کنند. گیاهان آهن اسفنجی از صنایع "رده قرمز" هستند، به این معنی که پتانسیل آلودگی بسیار بالایی دارند و می توانند خطرات جدی برای سلامتی ایجاد کنند. در فرآیند تولید، گرمای شدید و دود حاوی اکسیدهای گوگرد و کربن، ذرات کربن نسوخته و سیلیس آزاد می شود. اگر گیاهان از رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیکی (esps) برای بررسی انتشار گازهای گلخانه‌ای استفاده کنند، گرد و غبار کمی کمتر می‌شود، اما نحوه استفاده از آن مشکوک است. زغال سنگ، گرد و غبار آهن و گرد و غبار کربن جمع آوری شده از eps نیز آلاینده هایی هستند که نیاز به دفع ایمن دارند. این گیاهان که بیشتر در روستاهای عشایری روییده اند نیز چندان به اقتصاد محلی نمی افزایند. با وجود تضمین های اولیه در مورد امنیت شغلی، تعداد کمی از روستاییان محلی استخدام شده اند. با توجه به اینکه اکثر روستاییان فاقد صلاحیت کافی هستند، کسانی که شغل پیدا می کنند معمولاً به عنوان کارگران غیر ماهر بدون بیمه یا مزایای پزشکی استخدام می شوند. هیچ تمهیدی برای آموزش داخلی وجود ندارد و تصادفات رایج هستند. اکثر کارگران به صورت قراردادی از ایالت های همسایه و مناطق دور با نرخ های بالاتری نسبت به کارگران محلی استخدام می شوند. به این ترتیب، مدیریت کارخانه تضمین می کند که مشکلات کمتری از سوی ساکنان محلی، به ویژه در صورت بروز حوادث وجود داشته باشد.
