قیمت مس لحیم کاری بر پایه روی لحیم کاری با آلیاژهای مبتنی بر روی با استفاده از آلیاژ روی به صورت چوبی یا پودری انجام می شود. منطقه در حال تعمیر باید تا حدود 600 فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) از قبل گرم شود. متداول ترین لحیم های مورد استفاده برای تعمیر شامل آلیاژهای روی-قلع-سرب، روی-کادمیم و روی-قلع-مس است. آماده سازی سطح طبق استاندارد ASTM A780، سطحی که قرار است بازسازی شود باید با برس سیمی، به آرامی آسیاب یا با انفجار ملایم تمیز شود. این آماده سازی سطح باید به پوشش گالوانیزه بدون آسیب اطراف گسترش یابد تا از ترمیم صاف و چسبندگی خوب اطمینان حاصل شود. منطقه تمیز شده همچنین باید تا دمای 600 فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) گرم شود و در حین گرم شدن با سیم مسواک زده شود. همچنین ممکن است برای تمیز کردن شیمیایی محل خالی لازم باشد. در نهایت، مراقبت های ویژه باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش گالوانیزه اطراف بیش از حد گرم نمی شود و در اثر پیش گرمایش نمی سوزد. کاربرد روش لحیم کاری سخت ترین روش در بین سه روش تعمیر است. برای جلوگیری از اکسید شدن فولاد در معرض یا آسیب رساندن به پوشش گالوانیزه اطراف، هنگام گرم کردن نقطه خالی باید احتیاط زیادی کرد. لحیم کاری ها معمولاً به دلیل زمان درگیر در فرآیند و به دلیل اینکه گرم کردن یک سطح بزرگ تا دمای یکسان بسیار دشوار است، از نظر اقتصادی برای لمس مناطق بزرگ مناسب نیستند. هنگامی که تعمیر به پایان رسید، باقی مانده فلاکس باید با شستشوی سطح با آب یا پاک کردن با یک پارچه مرطوب پاک شود. محصول نهایی تعمیر شده ضخامت پوشش نهایی برای این تعمیر باید الزامات مشخصات طبقه بندی مواد و محدوده ضخامت قطعه فولادی در حال تعمیر را برآورده کند. ضخامت باید با هر یک از روش هایی که در A123/A123M غیر مخرب هستند اندازه گیری شود. محصولات لحیم کاری مبتنی بر روی با روی اطراف کاملا مطابقت دارند و به خوبی با ظاهر پوشش موجود ترکیب می شوند. رنگ غنی از روی رنگ غنی از روی، روی یک سطح فولادی تمیز و خشک با قلم مو یا اسپری اعمال می شود و معمولاً حاوی یک پیش مخلوط بایندر آلی است. رنگ های غنی از روی باید بین 65 تا 69 درصد یا بیشتر از 92 درصد روی فلزی در فیلم خشک داشته باشند. رنگ های حاوی گرد و غبار روی، بسته به ماده چسبنده ای که دارند، به دو دسته آلی یا معدنی طبقه بندی می شوند. بایندرهای معدنی مخصوصاً برای رنگ‌هایی که در کاربردهای لمسی در اطراف و روی نواحی گالوانیزه داغ آسیب‌دیده استفاده می‌شوند، مناسب هستند. آماده سازی سطح طبق استاندارد ASTM A780، سطحی که قرار است تعمیر شود باید به روش SSPC-SP10/NACE در نزدیکی فلز سفید برای کاربردهای غوطه وری و SSPC-SP11 در نزدیکی فلز لخت برای شرایط مزرعه تهاجمی، کمتر تمیز شود. هنگامی که انفجار یا تمیز کردن ابزار برقی، عملی نیست، ممکن است از ابزارهای دستی برای تمیز کردن مناطقی که قرار است بازسازی شوند، استفاده شود. تمیز کردن انفجار باید تا پوشش گالوانیزه و بدون آسیب دیدگی گسترش یابد. کاربرد این روش ترمیم سطوح گالوانیزه باید در اسرع وقت پس از تکمیل آماده سازی و قبل از ایجاد هرگونه اکسید قابل مشاهده انجام شود. پاشش یا برس زدن باید به صورت چند گذر انجام شود و باید از دستورالعمل های کتبی خاص سازنده رنگ پیروی کند. علاوه بر این، عمل آوری مناسب ناحیه تعمیر شده باید قبل از قرار گرفتن محصول در مرحله بازرسی نهایی انجام شود. این تعمیر می تواند در کارخانه گالوانیزه یا در محل کار انجام شود و به دلیل نیاز به تجهیزات محدود، ساده ترین روش تعمیر است. در صورت وجود شرایط رطوبت بالا و یا دمای پایین باید از رنگ آمیزی غنی از روی اجتناب شود زیرا چسبندگی ممکن است تحت تأثیر نامطلوب قرار گیرد. محصول نهایی تعمیر شده ضخامت پوشش برای رنگ باید 50٪ بیشتر از ضخامت پوشش اطراف باشد، اما نه بیشتر از 4.0 mils، و اندازه گیری ها باید با جریان سنج مغناطیسی، الکترومغناطیسی یا جریان گردابی انجام شود. در نهایت، سطح پوشش رنگ شده در ناحیه تعمیر شده باید عاری از توده، مناطق درشت و ذرات سست باشد.
قیمت مس لحیم کاری بر پایه روی لحیم کاری با آلیاژهای مبتنی بر روی با استفاده از آلیاژ روی به صورت چوبی یا پودری انجام می شود. منطقه در حال تعمیر باید تا حدود 600 فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) از قبل گرم شود. متداول ترین لحیم های مورد استفاده برای تعمیر شامل آلیاژهای روی-قلع-سرب، روی-کادمیم و روی-قلع-مس است. آماده سازی سطح طبق استاندارد ASTM A780، سطحی که قرار است بازسازی شود باید با برس سیمی، به آرامی آسیاب یا با انفجار ملایم تمیز شود. این آماده سازی سطح باید به پوشش گالوانیزه بدون آسیب اطراف گسترش یابد تا از ترمیم صاف و چسبندگی خوب اطمینان حاصل شود. منطقه تمیز شده همچنین باید تا دمای 600 فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) گرم شود و در حین گرم شدن با سیم مسواک زده شود. همچنین ممکن است برای تمیز کردن شیمیایی محل خالی لازم باشد. در نهایت، مراقبت های ویژه باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش گالوانیزه اطراف بیش از حد گرم نمی شود و در اثر پیش گرمایش نمی سوزد. کاربرد روش لحیم کاری سخت ترین روش در بین سه روش تعمیر است. برای جلوگیری از اکسید شدن فولاد در معرض یا آسیب رساندن به پوشش گالوانیزه اطراف، هنگام گرم کردن نقطه خالی باید احتیاط زیادی کرد. لحیم کاری ها معمولاً به دلیل زمان درگیر در فرآیند و به دلیل اینکه گرم کردن یک سطح بزرگ تا دمای یکسان بسیار دشوار است، از نظر اقتصادی برای لمس مناطق بزرگ مناسب نیستند. هنگامی که تعمیر به پایان رسید، باقی مانده فلاکس باید با شستشوی سطح با آب یا پاک کردن با یک پارچه مرطوب پاک شود. محصول نهایی تعمیر شده ضخامت پوشش نهایی برای این تعمیر باید الزامات مشخصات طبقه بندی مواد و محدوده ضخامت قطعه فولادی در حال تعمیر را برآورده کند. ضخامت باید با هر یک از روش هایی که در A123/A123M غیر مخرب هستند اندازه گیری شود. محصولات لحیم کاری مبتنی بر روی با روی اطراف کاملا مطابقت دارند و به خوبی با ظاهر پوشش موجود ترکیب می شوند. رنگ غنی از روی رنگ غنی از روی، روی یک سطح فولادی تمیز و خشک با قلم مو یا اسپری اعمال می شود و معمولاً حاوی یک پیش مخلوط بایندر آلی است. رنگ های غنی از روی باید بین 65 تا 69 درصد یا بیشتر از 92 درصد روی فلزی در فیلم خشک داشته باشند. رنگ های حاوی گرد و غبار روی، بسته به ماده چسبنده ای که دارند، به دو دسته آلی یا معدنی طبقه بندی می شوند. بایندرهای معدنی مخصوصاً برای رنگ‌هایی که در کاربردهای لمسی در اطراف و روی نواحی گالوانیزه داغ آسیب‌دیده استفاده می‌شوند، مناسب هستند. آماده سازی سطح طبق استاندارد ASTM A780، سطحی که قرار است تعمیر شود باید به روش SSPC-SP10/NACE در نزدیکی فلز سفید برای کاربردهای غوطه وری و SSPC-SP11 در نزدیکی فلز لخت برای شرایط مزرعه تهاجمی، کمتر تمیز شود. هنگامی که انفجار یا تمیز کردن ابزار برقی، عملی نیست، ممکن است از ابزارهای دستی برای تمیز کردن مناطقی که قرار است بازسازی شوند، استفاده شود. تمیز کردن انفجار باید تا پوشش گالوانیزه و بدون آسیب دیدگی گسترش یابد. کاربرد این روش ترمیم سطوح گالوانیزه باید در اسرع وقت پس از تکمیل آماده سازی و قبل از ایجاد هرگونه اکسید قابل مشاهده انجام شود. پاشش یا برس زدن باید به صورت چند گذر انجام شود و باید از دستورالعمل های کتبی خاص سازنده رنگ پیروی کند. علاوه بر این، عمل آوری مناسب ناحیه تعمیر شده باید قبل از قرار گرفتن محصول در مرحله بازرسی نهایی انجام شود. این تعمیر می تواند در کارخانه گالوانیزه یا در محل کار انجام شود و به دلیل نیاز به تجهیزات محدود، ساده ترین روش تعمیر است. در صورت وجود شرایط رطوبت بالا و یا دمای پایین باید از رنگ آمیزی غنی از روی اجتناب شود زیرا چسبندگی ممکن است تحت تأثیر نامطلوب قرار گیرد. محصول نهایی تعمیر شده ضخامت پوشش برای رنگ باید 50٪ بیشتر از ضخامت پوشش اطراف باشد، اما نه بیشتر از 4.0 mils، و اندازه گیری ها باید با جریان سنج مغناطیسی، الکترومغناطیسی یا جریان گردابی انجام شود. در نهایت، سطح پوشش رنگ شده در ناحیه تعمیر شده باید عاری از توده، مناطق درشت و ذرات سست باشد.
