فولاد گالوانیزه بازرسی محصولات فولادی گالوانیزه گرم پس از پذیرش در محل یا محل کار گالوانیزه پایان نمی پذیرد. در طول فرآیند نصب، و پس از نصب، هر استراتژی خوب محافظت در برابر خوردگی شامل بازرسی و نگهداری دوره ای برای اطمینان از عملکرد پوشش محافظ مطابق انتظار است. هنگام بازرسی فولاد گالوانیزه گرم در یک منطقه، بازرس باید از نواحی بالقوه خوردگی تسریع شده و شرایط زیبایی شناختی سطح و اینکه آیا آنها نگران کننده هستند، آگاه باشد. هنگام بررسی یک پوشش گالوانیزه در یک منطقه، نگرانی شماره یک، تعداد سالهای باقی مانده است تا زمانی که پوشش نیاز به دستکاری یا تعویض داشته باشد. خوشبختانه، تخمین زمان باقی‌مانده تا اولین تعمیر و نگهداری برای پوشش‌های گالوانیزه گرم در مواجهه‌های جوی نسبتاً ساده است. برای تخمین قیمت‌ها، از یک ضخامت سنج مغناطیسی برای اندازه گیری ضخامت پوشش استفاده کنید و مقدار ضخامت را در برابر نمودار زمان تا اولین تعمیر و نگهداری AGA بررسی کنید. مشاهدات بصری علاوه بر اندازه گیری ضخامت پوشش، پوشش گالوانیزه را می توان به صورت بصری برای علائم خوردگی تسریع شده در مناطق خاص بررسی کرد. اندازه گیری ضخامت باید در این نواحی انجام شود تا از باقی ماندن پوشش روی کافی، اطمینان حاصل شود یا اگر باید تاچ آپ انجام شود. مناطق مستعد خوردگی برای بازرسی بیشتر عبارتند از: _ شکاف ها هنگامی که عناصر خورنده مانند آب به شکاف ها نفوذ می کنند، جریان محدود هوا می تواند تفاوت هایی در پتانسیل ایجاد مناطق آندی و کاتدی ایجاد کند که می تواند منجر به خوردگی شود. برخی از نواحی رایج شامل قسمت های همپوشانی، بخش های جفت شده بین اتصال دهنده ها و مناطقی است که پوشش گالوانیزه به سطح دیگری مانند چوب، بتن یا آسفالت چسبانده شده است. در صورت امکان، باید از ایجاد شکاف در طول فرآیند طراحی اجتناب شود. _ فلزات غیر مشابه در تماس هنگامی که فلزات غیر مشابه در تماس باشند، خوردگی گالوانیکی ممکن است رخ دهد. روی، که پوشش گالوانیزه را تشکیل می دهد، در سری فلزات گالوانیکی زیاد است. بنابراین تقریباً به هر فلز دیگری که با آن در تماس است، خورده می شود. در صورت امکان، جلوگیری از تماس فلزات غیر مشابه باید در طول فرآیند طراحی، مورد توجه قرار گیرد. جداسازی الکتریکی فلزات غیرمشابه از یکدیگر، خوردگی گالوانیکی را متوقف می‌کند و می‌توان آن را با استفاده از دریچه‌های پلاستیکی یا لاستیکی بین فلزات غیرمشابه یا با رنگ‌آمیزی کاتد انجام داد. هنگامی که سطح کاتد بسیار بزرگتر از آند باشد، خوردگی گالوانیکی می تواند به سرعت مواد آندی را مصرف کند. _ مناطقی که در آن استخرهای آب وجود دارد مناطق مسطح می توانند آب و سایر عناصر خورنده را جمع آوری کنند و می توانند نرخ خوردگی بالاتری نسبت به سطوح عمودی داشته باشند. مشاهده بصری نواحی مسطح فولاد گالوانیزه و اندازه‌گیری ضخامت پوشش، حفاظت در برابر خوردگی کافی را تضمین می‌کند. در صورت امکان، مناطقی که آب را جمع‌آوری می‌کنند را می‌توان با ایجاد سوراخ‌های تخلیه برای جلوگیری از تجمع رطوبت روی سطح، برای مدت طولانی، برطرف کرد. اگر سوراخ‌های تخلیه وجود دارد، سوراخ‌های تخلیه فولاد گالوانیزه را از نظر خوردگی و در صورت لزوم، لمس کنید. _ مناطقی که قبلاً لمس شده بودند نواحی فولاد گالوانیزه گرم که قبلاً پس از پوشش اولیه یا نصب، لمس شده اند، اغلب سریعتر از پوشش روی اطراف آن خورده می شوند و باید به صورت بصری بررسی شوند و با ضخامت سنج مغناطیسی آزمایش شوند. این نواحی ممکن است در صورت لزوم با استفاده از دستورالعمل‌های فهرست‌شده در بخش تاچ‌آپ، برای افزایش عمر مفید قطعه، دستکاری شوند. در طول بازرسی چشمی خود از فولاد گالوانیزه در یک منطقه، ممکن است چند مشکل ظاهری رایج را نیز مشاهده کنید. اکثر آنها شرایط سطحی یا زیبایی هستند و جای نگرانی ندارند. با این حال، بعضی از آنها ممکن است به توجه و یا نگهداری نیاز داشته باشند.
فولاد گالوانیزه بازرسی محصولات فولادی گالوانیزه گرم پس از پذیرش در محل یا محل کار گالوانیزه پایان نمی پذیرد. در طول فرآیند نصب، و پس از نصب، هر استراتژی خوب محافظت در برابر خوردگی شامل بازرسی و نگهداری دوره ای برای اطمینان از عملکرد پوشش محافظ مطابق انتظار است. هنگام بازرسی فولاد گالوانیزه گرم در یک منطقه، بازرس باید از نواحی بالقوه خوردگی تسریع شده و شرایط زیبایی شناختی سطح و اینکه آیا آنها نگران کننده هستند، آگاه باشد. هنگام بررسی یک پوشش گالوانیزه در یک منطقه، نگرانی شماره یک، تعداد سالهای باقی مانده است تا زمانی که پوشش نیاز به دستکاری یا تعویض داشته باشد. خوشبختانه، تخمین زمان باقی‌مانده تا اولین تعمیر و نگهداری برای پوشش‌های گالوانیزه گرم در مواجهه‌های جوی نسبتاً ساده است. برای تخمین قیمت‌ها، از یک ضخامت سنج مغناطیسی برای اندازه گیری ضخامت پوشش استفاده کنید و مقدار ضخامت را در برابر نمودار زمان تا اولین تعمیر و نگهداری AGA بررسی کنید. مشاهدات بصری علاوه بر اندازه گیری ضخامت پوشش، پوشش گالوانیزه را می توان به صورت بصری برای علائم خوردگی تسریع شده در مناطق خاص بررسی کرد. اندازه گیری ضخامت باید در این نواحی انجام شود تا از باقی ماندن پوشش روی کافی، اطمینان حاصل شود یا اگر باید تاچ آپ انجام شود. مناطق مستعد خوردگی برای بازرسی بیشتر عبارتند از: _ شکاف ها هنگامی که عناصر خورنده مانند آب به شکاف ها نفوذ می کنند، جریان محدود هوا می تواند تفاوت هایی در پتانسیل ایجاد مناطق آندی و کاتدی ایجاد کند که می تواند منجر به خوردگی شود. برخی از نواحی رایج شامل قسمت های همپوشانی، بخش های جفت شده بین اتصال دهنده ها و مناطقی است که پوشش گالوانیزه به سطح دیگری مانند چوب، بتن یا آسفالت چسبانده شده است. در صورت امکان، باید از ایجاد شکاف در طول فرآیند طراحی اجتناب شود. _ فلزات غیر مشابه در تماس هنگامی که فلزات غیر مشابه در تماس باشند، خوردگی گالوانیکی ممکن است رخ دهد. روی، که پوشش گالوانیزه را تشکیل می دهد، در سری فلزات گالوانیکی زیاد است. بنابراین تقریباً به هر فلز دیگری که با آن در تماس است، خورده می شود. در صورت امکان، جلوگیری از تماس فلزات غیر مشابه باید در طول فرآیند طراحی، مورد توجه قرار گیرد. جداسازی الکتریکی فلزات غیرمشابه از یکدیگر، خوردگی گالوانیکی را متوقف می‌کند و می‌توان آن را با استفاده از دریچه‌های پلاستیکی یا لاستیکی بین فلزات غیرمشابه یا با رنگ‌آمیزی کاتد انجام داد. هنگامی که سطح کاتد بسیار بزرگتر از آند باشد، خوردگی گالوانیکی می تواند به سرعت مواد آندی را مصرف کند. _ مناطقی که در آن استخرهای آب وجود دارد مناطق مسطح می توانند آب و سایر عناصر خورنده را جمع آوری کنند و می توانند نرخ خوردگی بالاتری نسبت به سطوح عمودی داشته باشند. مشاهده بصری نواحی مسطح فولاد گالوانیزه و اندازه‌گیری ضخامت پوشش، حفاظت در برابر خوردگی کافی را تضمین می‌کند. در صورت امکان، مناطقی که آب را جمع‌آوری می‌کنند را می‌توان با ایجاد سوراخ‌های تخلیه برای جلوگیری از تجمع رطوبت روی سطح، برای مدت طولانی، برطرف کرد. اگر سوراخ‌های تخلیه وجود دارد، سوراخ‌های تخلیه فولاد گالوانیزه را از نظر خوردگی و در صورت لزوم، لمس کنید. _ مناطقی که قبلاً لمس شده بودند نواحی فولاد گالوانیزه گرم که قبلاً پس از پوشش اولیه یا نصب، لمس شده اند، اغلب سریعتر از پوشش روی اطراف آن خورده می شوند و باید به صورت بصری بررسی شوند و با ضخامت سنج مغناطیسی آزمایش شوند. این نواحی ممکن است در صورت لزوم با استفاده از دستورالعمل‌های فهرست‌شده در بخش تاچ‌آپ، برای افزایش عمر مفید قطعه، دستکاری شوند. در طول بازرسی چشمی خود از فولاد گالوانیزه در یک منطقه، ممکن است چند مشکل ظاهری رایج را نیز مشاهده کنید. اکثر آنها شرایط سطحی یا زیبایی هستند و جای نگرانی ندارند. با این حال، بعضی از آنها ممکن است به توجه و یا نگهداری نیاز داشته باشند.
