ورق آهن 1 میل لوله های فولادی بدون درز یا جوش داده شده صنعت نفت و گاز از لوله های فولادی در اندازه های مختلف برای ذخیره و انتقال هیدروکربن ها استفاده می کند. این لوله ها یا بدون درز هستند، از یک شمش فولادی که حرارت داده شده و سوراخ می شود، یا جوش داده شده، از قطعات صاف و بلند فولادی ساخته شده اند که به شکل لوله منحنی شده و در امتداد درز مهر و موم شده اند. هر دو نوع لوله از سه فرآیند عبور می کنند، ابتدا فولاد خام به شکل قابل کارتری تبدیل می شود، سپس لوله ها در خط تولید در کارخانه لوله سازی ساخته می شوند و در نهایت لوله ها بر اساس نیاز مشتری بریده و اصلاح می شوند. شکوفه ها و اسلب ها در مراحل اولیه ساخت لوله، سنگ آهن و کک ذوب می شوند، برای حذف کربن با اکسیژن منفجر می شوند و در قالب ریخته می شوند تا شمش فولاد خام ایجاد شود. شمش‌ها با نورد پردازش می‌شوند تا «شکوفه‌هایی» ایجاد شود که در ادامه شمش‌هایی که به لوله‌های بدون درز تبدیل می‌شوند و «اسلب‌هایی» که تبدیل به لوله‌های جوشی می‌شوند، ایجاد می‌شوند. لوله جوش داده شده فولاد پس از تبدیل شدن به صفحات، از طریق گرم کردن، پوشش دهی، رسوب زدایی و نورد پردازش شده و به صورت نوارهای باریکی به نام اسکلت در می آید. اسکلپ کویل شده و فرستاده می شود تا به لوله جوش داده شود. جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW) اسکلت فولادی باز می شود و گرم می شود و سپس از طریق غلتک های شیاردار عبور داده می شود که انتهای آن را خم می کند و شکل لوله را تشکیل می دهد. لوله جوش نشده از الکترودهای جوش عبور می کند، فلز در برابر جریان مقاومت می کند، که باعث گرما و حوضچه های مذاب می شود که در آن لبه ها با یکدیگر تماس پیدا می کنند و این فرآیند جوش را تشکیل می دهد. جوشکاری القایی فرکانس بالا (HFI) جوشکاری HFI مشابه ERW است اما از سیم پیچ القایی برای ایجاد جریان استفاده می کند. لوله جوشی HFI برای استفاده در صنعت نفت و گاز مناسب‌تر در نظر گرفته می‌شود زیرا این فرآیند جوش قوی‌تر و با کیفیت‌تری ایجاد می‌کند که برای لوله‌ها در شرایط خستگی و تنش بالا مناسب‌تر است. جوشکاری زیرپودری طولی (LSAW) جوشکاری زیرپودری طولی فرآیندی است که در آن جوش و ناحیه قوس در زیر لایه‌ای از شار قابل ذوب "غوطه‌ور می‌شوند". لوله LSAW به جای سیم پیچ از صفحات فولادی تشکیل می شود و برای لوله هایی با قطرهای بزرگتر از 24 اینچ یا که به ضخامت دیواره بالایی نیاز دارند، استفاده می شود. لوله بدون درز لوله بدون درز زمانی ساخته می شود که شمش های فولادی مربعی گرم شده و به شکل استوانه ای به نام "دور" قالب گیری می شوند. گرد در یک کوره تا حد سفید داغ گرم می شود و تحت فشار بالا نورد می شود. با کشیده شدن شمش، سوراخی در مرکز ایجاد می‌شود و یک نقطه سوراخ‌کننده گلوله‌ای شکل از آن عبور می‌کند. سپس لوله‌های با قطر بزرگتر فرآیند آسیاب سنبه را طی می‌کنند، جایی که پس از سوراخ کردن پوسته لوله از طریق آسیاب سنبه با میله‌های سنبه در داخل غلت می‌شوند. این فرآیند قطر خارجی استانداردتر (OD) و ضخامت دیواره کنترل شده (WT) را ایجاد می کند. لوله های با قطر کمتر با استفاده از فرآیند آسیاب پلاگین ساخته می شوند. استفاده از صنعت نفت و گاز همه این نوع لوله ها در سراسر صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های بدون درز بسیار محبوب هستند زیرا عدم درز نشان دهنده نقاط تنش کمتر و استحکام مکانیکی بالاتری است. آنها همچنین می توانند به اشکال دقیق تر و قابل پیش بینی تر تبدیل شوند. لوله های بدون درز به طور قابل توجهی گران تر از لوله های جوشی هستند و زمان تولید طولانی دارند، زیرا در مکان های بسیار کمی ساخته می شوند. اگرچه درز در یک لوله جوش داده شده یک نقطه ضعف بالقوه ایجاد می کند، پیشرفت های ثابت در فناوری جوشکاری کیفیت را به شدت بهبود بخشیده است. لوله های جوش داده شده همچنین دارای ضخامت دیواره ثابت تر و زمان سرب بسیار کوتاه تری هستند. کنترل کیفیت هنگامی که لوله ها ساخته شدند، قبل از انجام انواع فرآیندهای کنترل کیفیت و بازرسی، برش داده می شوند و مطابق با مشخصات مشتری اصلاح می شوند.
ورق آهن 1 میل لوله های فولادی بدون درز یا جوش داده شده صنعت نفت و گاز از لوله های فولادی در اندازه های مختلف برای ذخیره و انتقال هیدروکربن ها استفاده می کند. این لوله ها یا بدون درز هستند، از یک شمش فولادی که حرارت داده شده و سوراخ می شود، یا جوش داده شده، از قطعات صاف و بلند فولادی ساخته شده اند که به شکل لوله منحنی شده و در امتداد درز مهر و موم شده اند. هر دو نوع لوله از سه فرآیند عبور می کنند، ابتدا فولاد خام به شکل قابل کارتری تبدیل می شود، سپس لوله ها در خط تولید در کارخانه لوله سازی ساخته می شوند و در نهایت لوله ها بر اساس نیاز مشتری بریده و اصلاح می شوند. شکوفه ها و اسلب ها در مراحل اولیه ساخت لوله، سنگ آهن و کک ذوب می شوند، برای حذف کربن با اکسیژن منفجر می شوند و در قالب ریخته می شوند تا شمش فولاد خام ایجاد شود. شمش‌ها با نورد پردازش می‌شوند تا «شکوفه‌هایی» ایجاد شود که در ادامه شمش‌هایی که به لوله‌های بدون درز تبدیل می‌شوند و «اسلب‌هایی» که تبدیل به لوله‌های جوشی می‌شوند، ایجاد می‌شوند. لوله جوش داده شده فولاد پس از تبدیل شدن به صفحات، از طریق گرم کردن، پوشش دهی، رسوب زدایی و نورد پردازش شده و به صورت نوارهای باریکی به نام اسکلت در می آید. اسکلپ کویل شده و فرستاده می شود تا به لوله جوش داده شود. جوشکاری با مقاومت الکتریکی (ERW) اسکلت فولادی باز می شود و گرم می شود و سپس از طریق غلتک های شیاردار عبور داده می شود که انتهای آن را خم می کند و شکل لوله را تشکیل می دهد. لوله جوش نشده از الکترودهای جوش عبور می کند، فلز در برابر جریان مقاومت می کند، که باعث گرما و حوضچه های مذاب می شود که در آن لبه ها با یکدیگر تماس پیدا می کنند و این فرآیند جوش را تشکیل می دهد. جوشکاری القایی فرکانس بالا (HFI) جوشکاری HFI مشابه ERW است اما از سیم پیچ القایی برای ایجاد جریان استفاده می کند. لوله جوشی HFI برای استفاده در صنعت نفت و گاز مناسب‌تر در نظر گرفته می‌شود زیرا این فرآیند جوش قوی‌تر و با کیفیت‌تری ایجاد می‌کند که برای لوله‌ها در شرایط خستگی و تنش بالا مناسب‌تر است. جوشکاری زیرپودری طولی (LSAW) جوشکاری زیرپودری طولی فرآیندی است که در آن جوش و ناحیه قوس در زیر لایه‌ای از شار قابل ذوب "غوطه‌ور می‌شوند". لوله LSAW به جای سیم پیچ از صفحات فولادی تشکیل می شود و برای لوله هایی با قطرهای بزرگتر از 24 اینچ یا که به ضخامت دیواره بالایی نیاز دارند، استفاده می شود. لوله بدون درز لوله بدون درز زمانی ساخته می شود که شمش های فولادی مربعی گرم شده و به شکل استوانه ای به نام "دور" قالب گیری می شوند. گرد در یک کوره تا حد سفید داغ گرم می شود و تحت فشار بالا نورد می شود. با کشیده شدن شمش، سوراخی در مرکز ایجاد می‌شود و یک نقطه سوراخ‌کننده گلوله‌ای شکل از آن عبور می‌کند. سپس لوله‌های با قطر بزرگتر فرآیند آسیاب سنبه را طی می‌کنند، جایی که پس از سوراخ کردن پوسته لوله از طریق آسیاب سنبه با میله‌های سنبه در داخل غلت می‌شوند. این فرآیند قطر خارجی استانداردتر (OD) و ضخامت دیواره کنترل شده (WT) را ایجاد می کند. لوله های با قطر کمتر با استفاده از فرآیند آسیاب پلاگین ساخته می شوند. استفاده از صنعت نفت و گاز همه این نوع لوله ها در سراسر صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های بدون درز بسیار محبوب هستند زیرا عدم درز نشان دهنده نقاط تنش کمتر و استحکام مکانیکی بالاتری است. آنها همچنین می توانند به اشکال دقیق تر و قابل پیش بینی تر تبدیل شوند. لوله های بدون درز به طور قابل توجهی گران تر از لوله های جوشی هستند و زمان تولید طولانی دارند، زیرا در مکان های بسیار کمی ساخته می شوند. اگرچه درز در یک لوله جوش داده شده یک نقطه ضعف بالقوه ایجاد می کند، پیشرفت های ثابت در فناوری جوشکاری کیفیت را به شدت بهبود بخشیده است. لوله های جوش داده شده همچنین دارای ضخامت دیواره ثابت تر و زمان سرب بسیار کوتاه تری هستند. کنترل کیفیت هنگامی که لوله ها ساخته شدند، قبل از انجام انواع فرآیندهای کنترل کیفیت و بازرسی، برش داده می شوند و مطابق با مشخصات مشتری اصلاح می شوند.
