قیمت روز لوله گوشت دار

تاثیر مواد در حال حمل و نقل هنگام انتخاب مواد لوله 

مواد لوله های موجود در سیستم انتقال سیال شما تأثیر مستقیمی بر موفقیت کلی سیستم و همچنین ماموریت یا هدف کلی تأسیسات شما دارد.
بسیار مهم است که همه گزینه های خود را بسنجید و عوامل متعددی را که بر فرآیند انتخاب مواد لوله نفت و آب تأثیر می گذارد، در نظر بگیرید.

مواد در حال حمل و نقل
لوله های شما چه نوع مایعی را حمل می کنند؟ به طور دقیق تر، آیا مایع خورنده است یا غیرخورنده؟
مایعات خورنده شامل موادی مانند نفت خام، آمونیاک، آب دریا و سایر مایعات اسیدی هستند که ترکیب شیمیایی سنگینی دارند.
این مایعات به مواد لوله مقاوم در برابر خوردگی مانند لوله پلاستیکی CPVC یا لوله آستردار نیاز دارند.
از آنجایی که بیشتر مایعات حداقل کمی خورنده هستند، برای لوله هایی که آن را حمل می کنند به مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارید.
در همین حال، سیالات یا گازهای غیر خورنده مانند روغن روان کننده، هوا و نیتروژن برای انتقال از طریق فولاد کربنی یا لوله های فلزی بی خطر هستند.

نوع مایع یا گازی که سیستم لوله شما حمل می کند نقش مهمی در انتخاب مواد لوله انتقال سیال دارد.
برخی از مواد لوله برای مایعات غیر خورنده مانند روغن ها یا فاضلاب استاندارد مناسب تر هستند.
مایعات خورنده بیشتر، مانند اسید یا پراکسید، به لوله ای با داخلی نیاز دارند که بتواند ساینده بودن این مواد خورنده را حفظ کند.
مواد خورنده در بسیاری از محلول های تمیز کننده صنعتی و همچنین در تولید و جابجایی مواد شیمیایی رایج هستند.
به یاد داشته باشید، با وجود دوام و مقاومت در برابر خوردگی لوله های پلاستیکی یا فلزی، مواد شیمیایی، اسیدها و آب شور بسیار ساینده تر از آب یا روغن استاندارد هستند.
هنگام انتخاب مواد لوله، همیشه مایعی را که حمل می کنید در نظر داشته باشید.

نگاهی بیاندازید که چگونه مواد محبوب لوله و پوشش لوله زیر، در برابر خوردگی مقاومت می کنند:
_ فولاد ضد زنگ: به این دلیل به آن فولاد ضد زنگ می گویند که فولاد ضد زنگ به سرعت یا به راحتی مواد دیگر زنگ نمی زند یا خورده نمی شود.
به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاومت می کند زیرا از چندین آلیاژ مختلف تشکیل شده است که همه آنها به تشکیل یک لایه اکسید محافظ روی سطح کمک می کنند.
این لایه طبیعی، سخت و بادوام است. به همین دلیل، انتخاب مواد لوله آبی ایده آل است که برای روغن ها و برخی مواد شیمیایی نیز مناسب است.

_ آلیاژ آلومینیوم: آلومینیوم زنگ نمی‌زند. زمانی مفید است که نیاز دارید مایع حمل‌شده، خالص و بدون آلودگی باقی بماند.
می‌تواند با قرار گرفتن در معرض بسیاری از گازها، روغن‌ها و مایعات بدون خراب شدن مقابله کند.
با این حال، آلومینیوم در طول زمان خورده می شود، به ویژه در کاربردهای آب شور یا سولفوریک.

_ چدن: چدن به راحتی یافت می شود و به دلیل ضخیم بودن آن در برابر بسیاری از منابع خارجی خوردگی، مانند رشد گیاهان و خاک، به طور منحصر به فردی با دوام است.
چدن می تواند آب و آب شور را برای مدت کوتاهی تحمل کند، بنابراین می تواند برای پروژه های کوتاه مدت مناسب باشد.
با این حال، پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب، خورده و زنگ می‌زند.

_ پوشش فلوئوروپلیمری (PTFE): پوشش لوله PTFE غیر واکنشی است و در برابر مواد شیمیایی خورنده بسیار مقاوم است.
این یکی از پرکاربردترین مواد پوشش لوله است و به دلیل دوام و بدون خطر آلودگی محصول، بهترین انتخاب مواد اسید، آب، مواد شیمیایی و روغن برای لوله است.

_ آستر PVDF Kynar: آستر لوله PVDF بسیار بادوام و مستحکم است و یکی از مقاوم ترین مواد موجود در بازار در برابر سایش است.
تأسیسات تولیدی یا کارخانه‌هایی که اسیدهای با استحکام بالا، مواد شیمیایی، آب شور و مواد هسته‌ای را مدیریت می‌کنند، با روکش PVDF موفق می‌شوند.
همچنین در برابر خوردگی ناشی از نور طبیعی خورشید و هوا مقاومت می کند.

_فولاد گالوانیزه: برای پروژه های کوتاه مدت آب شور، فولاد گالوانیزه یک ماده لوله مناسب است، زیرا زنگ نمی زند.
با این حال، پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نمک و آب، خورده می شود.
همچنین شایان ذکر است که فولاد گالوانیزه اغلب از داخل به بیرون خورده می شود، بنابراین تشخیص آن ممکن است چالش برانگیز باشد.

_ مس: مس به دلیل آماده بودن و جذابیت زیبایی شناختی که دارد به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
کاملاً در برابر خوردگی مصون نیست، اما نسبت به بسیاری از مواد دیگر مانند فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی مقاوم‌تر است.
مس بیشتر در معرض خوردگی در آب شیرین و شور و همچنین مواد شیمیایی و اسیدهای خشن است.

_ پوشش PTFE ATL Resistoflex: روکش لوله PTFE ATL حاوی رزین های فرموله شده ویژه ای است که آن را در هنگام قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب شور و مواد شیمیایی تهاجمی بسیار قوی و بادوام می کند.
اغلب در کارخانه های پردازش کاغذ و تولید برق و همچنین در صنعت خدمات استفاده می شود.

_ فولاد کربنی: اگرچه فولاد کربنی برای سیالات با دمای بالا ایده آل است، اما تحت سطوح بالای رطوبت، مواد شیمیایی و اسیدها به راحتی خورده می شود.

_ پوشش پلی پروپیلن (PP): پوشش لوله PP یک ماده لوله با دمای بالا است زیرا در دماهای داغ تا 225 درجه و همچنین آب شور و کاربردهای اساسی و اسیدی بسیار خوب عمل می کند.
با این حال، در برابر حلال ها، ترکیبات آلی فرار (VOCs) یا دماهای بسیار پایین مقاومت نمی کند.
پوشش PP اغلب در تاسیسات تصفیه آب، کارخانه های فرآوری شیمیایی، تاسیسات تولید برق و تولید مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود.