خرید بال ولو 8 اینچ 150 سیستم های حفاظت در برابر خوردگی فلزات انواعی از سیستم های حفاظت در برابر خوردگی وجود دارد، مانند پوشش فولاد با روغن، گریس، قیر، آسفالت، پوشش های پلیمری یا رنگ، یا مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ و هوازدگی، آندهای قربانی، سیستم های آبکاری و سیستم های جریان تحت تاثیر. اینها برخی از متداول ترین مواد و سیستم های محافظت در برابر خوردگی هستند و گاهی اوقات همراه با فولاد گالوانیزه گرم استفاده می شوند. بیشتر این مواد به حفاظت از سد متکی هستند، در حالی که برخی از آنها به خواص کاتدی برای مقاومت در برابر خوردگی فولاد متکی هستند. مؤثرترین سیستمی که هم حفاظت مانع و هم حفاظت کاتدی را فراهم می کند، گالوانیزه گرم است. علاوه بر سیستم ها و مواد ذکر شده در بالا، طیف گسترده ای از پوشش های روی دیگر برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می شود. بسیاری از مردم برای توصیف همه این پوشش ها از گالوانیزه استفاده می کنند، اما هر کدام ویژگی ها و عملکرد منحصر به فرد خود را دارند. این پوشش ها بر اساس خواص و ضخامت های مربوطه کاربردهای متعددی دارند. حفاظت در برابر خوردگی ارائه شده توسط یک پوشش روی به طور مستقیم با ضخامت پوشش خطی است. متداول ترین پوشش های مورد استفاده عبارتند از: گالوانیزه گرم، متالایز، رنگ غنی از روی، ورق گالوانیزه پیوسته و آبکاری شده. ضخامت نسبی برای هر یک از این پوشش های روی را می توان در فتومیکروگراف مشاهده کرد. در زیر توضیح مختصری در مورد هر نوع پوشش روی آورده شده است. _ متالیزاسیون متالیزاسیون نام کلی تکنیک پاشش یک پوشش فلزی بر روی سطح اجسام غیر فلزی یا فلزی است. این فرآیند با تغذیه روی به صورت سیم یا پودر در یک تفنگ گرم شده انجام می شود، جایی که ذوب می شود و روی سطح اسپری می شود تا با استفاده از گازهای احتراق و یا هوای فشرده کمکی برای ایجاد سرعت لازم، پوشش داده شود. محدودیت های این فرآیند شامل مشکل در رسیدن به فرورفتگی ها، حفره ها و فضاهای توخالی و همچنین دستیابی به ضخامت پوشش یکنواخت و هزینه بالاتر است. _ رنگ غنی از روی رنگ غنی از روی بر روی سطح فولادی تمیز و خشک با قلم مو یا اسپری اعمال می شود و حاوی یک چسب آلی یا معدنی است. تعدادی رنگ غنی از روی وجود دارد، زیرا می تواند حاوی سطوح مختلفی از روی در فیلم خشک و مواد اتصال دهنده باشد. _ گالوانیزه مداوم فرآیند گالوانیزه پیوسته یک فرآیند غوطه ور گرم است که در آن ورق، نوار یا سیم فولادی تمیز می شود، ترشی می شود و روی خطی به طول تقریبی 500 فوت (154 متر) روان می شود و با سرعت بین 100 تا 600 فوت در دقیقه کار می کند. (30 تا 185 متر در دقیقه) در این فرآیند، کتری گالوانیزه حاوی مقدار کمی آلومینیوم است که تشکیل آلیاژهای روی-آهن را سرکوب می کند و در نتیجه پوششی به وجود می آید که عمدتاً روی خالص است. یک فرآیند عملیات حرارتی پس از گالوانیزه کردن، که به نام گالوانیلینگ شناخته می شود نیز می تواند برای تولید یک پوشش کاملا آلیاژی استفاده شود. گالوانیلینگ معمولاً توسط کسانی که می خواهند روی سطح روی رنگ کنند، سفارش داده می شود زیرا وجود لایه های آلیاژی روی سطح فولاد باعث چسبندگی رنگ می شود. _ آبکاری فرآیند آبکاری الکتریکی یا پوشش روی، دارای رنگ خاکستری مات، روکش مات و پوشش نازکی است که ضخامت آن تا یک میل (25 میکرومتر) می رسد. این پوشش بسیار نازک استفاده از محصولات با روکش روی را برای قرار گرفتن در معرض محیط های داخلی محدود می کند. مشخصات ASTM B633 کلاس‌های پوشش‌های فولادی با روکش روی را به‌صورت Fe/Zn 5، Fe/Zn 8، Fe/Zn 12 و Fe/Zn 25 فهرست می‌کند که Fe نشان‌دهنده آهن و Zn نشان‌دهنده روی است. در حالی که عدد نشان دهنده ضخامت پوشش بر حسب میکرون است. کاربردهای اصلی این نوع پوشش شامل پیچ، صفحه کلید چراغ و سایر محصولات کوچک یا بست می باشد.
خرید بال ولو 8 اینچ 150 سیستم های حفاظت در برابر خوردگی فلزات انواعی از سیستم های حفاظت در برابر خوردگی وجود دارد، مانند پوشش فولاد با روغن، گریس، قیر، آسفالت، پوشش های پلیمری یا رنگ، یا مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ و هوازدگی، آندهای قربانی، سیستم های آبکاری و سیستم های جریان تحت تاثیر. اینها برخی از متداول ترین مواد و سیستم های محافظت در برابر خوردگی هستند و گاهی اوقات همراه با فولاد گالوانیزه گرم استفاده می شوند. بیشتر این مواد به حفاظت از سد متکی هستند، در حالی که برخی از آنها به خواص کاتدی برای مقاومت در برابر خوردگی فولاد متکی هستند. مؤثرترین سیستمی که هم حفاظت مانع و هم حفاظت کاتدی را فراهم می کند، گالوانیزه گرم است. علاوه بر سیستم ها و مواد ذکر شده در بالا، طیف گسترده ای از پوشش های روی دیگر برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می شود. بسیاری از مردم برای توصیف همه این پوشش ها از گالوانیزه استفاده می کنند، اما هر کدام ویژگی ها و عملکرد منحصر به فرد خود را دارند. این پوشش ها بر اساس خواص و ضخامت های مربوطه کاربردهای متعددی دارند. حفاظت در برابر خوردگی ارائه شده توسط یک پوشش روی به طور مستقیم با ضخامت پوشش خطی است. متداول ترین پوشش های مورد استفاده عبارتند از: گالوانیزه گرم، متالایز، رنگ غنی از روی، ورق گالوانیزه پیوسته و آبکاری شده. ضخامت نسبی برای هر یک از این پوشش های روی را می توان در فتومیکروگراف مشاهده کرد. در زیر توضیح مختصری در مورد هر نوع پوشش روی آورده شده است. _ متالیزاسیون متالیزاسیون نام کلی تکنیک پاشش یک پوشش فلزی بر روی سطح اجسام غیر فلزی یا فلزی است. این فرآیند با تغذیه روی به صورت سیم یا پودر در یک تفنگ گرم شده انجام می شود، جایی که ذوب می شود و روی سطح اسپری می شود تا با استفاده از گازهای احتراق و یا هوای فشرده کمکی برای ایجاد سرعت لازم، پوشش داده شود. محدودیت های این فرآیند شامل مشکل در رسیدن به فرورفتگی ها، حفره ها و فضاهای توخالی و همچنین دستیابی به ضخامت پوشش یکنواخت و هزینه بالاتر است. _ رنگ غنی از روی رنگ غنی از روی بر روی سطح فولادی تمیز و خشک با قلم مو یا اسپری اعمال می شود و حاوی یک چسب آلی یا معدنی است. تعدادی رنگ غنی از روی وجود دارد، زیرا می تواند حاوی سطوح مختلفی از روی در فیلم خشک و مواد اتصال دهنده باشد. _ گالوانیزه مداوم فرآیند گالوانیزه پیوسته یک فرآیند غوطه ور گرم است که در آن ورق، نوار یا سیم فولادی تمیز می شود، ترشی می شود و روی خطی به طول تقریبی 500 فوت (154 متر) روان می شود و با سرعت بین 100 تا 600 فوت در دقیقه کار می کند. (30 تا 185 متر در دقیقه) در این فرآیند، کتری گالوانیزه حاوی مقدار کمی آلومینیوم است که تشکیل آلیاژهای روی-آهن را سرکوب می کند و در نتیجه پوششی به وجود می آید که عمدتاً روی خالص است. یک فرآیند عملیات حرارتی پس از گالوانیزه کردن، که به نام گالوانیلینگ شناخته می شود نیز می تواند برای تولید یک پوشش کاملا آلیاژی استفاده شود. گالوانیلینگ معمولاً توسط کسانی که می خواهند روی سطح روی رنگ کنند، سفارش داده می شود زیرا وجود لایه های آلیاژی روی سطح فولاد باعث چسبندگی رنگ می شود. _ آبکاری فرآیند آبکاری الکتریکی یا پوشش روی، دارای رنگ خاکستری مات، روکش مات و پوشش نازکی است که ضخامت آن تا یک میل (25 میکرومتر) می رسد. این پوشش بسیار نازک استفاده از محصولات با روکش روی را برای قرار گرفتن در معرض محیط های داخلی محدود می کند. مشخصات ASTM B633 کلاس‌های پوشش‌های فولادی با روکش روی را به‌صورت Fe/Zn 5، Fe/Zn 8، Fe/Zn 12 و Fe/Zn 25 فهرست می‌کند که Fe نشان‌دهنده آهن و Zn نشان‌دهنده روی است. در حالی که عدد نشان دهنده ضخامت پوشش بر حسب میکرون است. کاربردهای اصلی این نوع پوشش شامل پیچ، صفحه کلید چراغ و سایر محصولات کوچک یا بست می باشد.
