جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید : 09121504568

قیمت ورق آهن

ورق فلز، مواد، اندازه های استاندارد و فرآیندهای شکل دهی

ورق فلز اساس تمام مهندسی امروز است. ما می توانیم آن را در همه جا ببینیم، از ماشین آلات گرفته تا نما و مبلمان خانه.
برای استفاده کامل از ورق فلز، مهندسان ابتدا باید یک یا دو چیز در مورد آن بدانند. این شامل اندازه‌گیری‌های استاندارد، مواد، تفاوت در ساخت و روش‌های شکل‌دهی ممکن است.

_ ورق فلزی چیست؟
ورق فلزی یکی از اشکال و فرم هایی است که می توان فلز را در آن خرید. ورق فلزی به هر فلزی گفته می شود که ضخامت آن بین 0.5 تا 6 میلی متر باشد.
واحدهای اندازه گیری دیگری نیز برای دسته بندی فلزات بر اساس ضخامت استفاده می شود:  میلی متر، میل و گیج
فویل ها، ورق ها و صفحات تقریباً یکسان هستند و تنها تفاوت آنها در ضخامت است. ضخامت به 3 روش - میلی متر، میل و گیج اندازه گیری می شود. در حالی که میلی متر یک واحد بسیار ساده است، میل ها و گیج ها فقط در مهندسی و ساخت رایج هستند.
یک میل برابر با یک هزارم اینچ است. از آنجایی که بریتانیایی ها اغلب از "mils" به عنوان جمع برای میلی متر استفاده می کنند، ممکن است کمی گیج کننده باشد اما تفاوت مهم است.
گیج واحد دیگری برای اندازه گیری ضخامت ورق است. اگرچه استانداردهای رسمی استفاده از گیج ها را منع می کند، اما آنقدرها هم نادر نیستند. گیج نشان دهنده ضخامت یک فلز نسبت به وزن آن در هر فوت مربع است. عدد گیج بالاتر به معنای ضخامت کمتر است.

فویل، ورق و بشقاب
پس از بررسی سیستم های اندازه گیری اولیه، اکنون می توانیم به دسته بندی فویل ها، ورق ها و صفحات نگاه کنیم. برای هدفمان، می خواهیم میلی متر را به عنوان واحد اندازه گیری بچسبانیم.
فویل فلزی مخصوصاً با آلومینیوم رایج است که اغلب به آن فویل می گویند. ضخامت فویل معمولا تا 0.2 میلی متر است.
ورق فلزی در ردیف بعدی قرار دارد. ضخامت ورق فلزی از 0.5 میلی متر شروع می شود و تا 6 میلی متر می رسد. هر چیزی بالاتر از آن یک صفحه فلزی است.
ورق فلزی نازک به راحتی شکل می گیرد، در حالی که همچنان استحکام بالایی دارد. با قیمت نسبتاً ارزان، برای اکثر اهداف مهندسی مناسب است. به همین دلیل است که ما آن را در همه جای اطراف خود می بینیم.

_ مواد رایج
تقریباً تمام فلزات مهندسی رایج به شکل ورق نیز استفاده می شود. برخی از آنها فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، مس و آلومینیوم هستند. انتخاب مناسب برای شما به کاربرد و الزامات محصول شما بستگی دارد.
ورق های فلزی خواص مکانیکی مشابهی با فلز پایه دارند. بنابراین، ورق های فولادی دارای استحکام کششی و دوام بالایی هستند که برای استفاده در ساختمان ها و ماشین آلات مناسب است.
در عین حال، ورق های مس اغلب به عنوان یک لایه تزئینی در ساختمان های مدرن استفاده می شود.

_ اندازه های استاندارد
اندازه گیری های استاندارد برای هر دو اندازه و ضخامت ورق اعمال می شود. در حالی که دستیابی به اندازه ورق های بزرگ چند راه حل از طریق جوش دارد.

اندازه گیری استاندارد ورق فلز
دانستن اندازه های استاندارد ورق به شما در بهینه سازی طرح بندی قطعات کمک می کند. بارها قطعاتی را برای تولید دریافت کرده ایم که فقط کمی بزرگتر از اندازه استاندارد هستند. این به معنای ضایعات بیشتر و هزینه های کلی بالاتر برای مشتری است.
همچنین، نکته دیگری که در اینجا باید به آن توجه داشت، در دسترس بودن اندازه های مختلف ورق است. در حالی که ورق های کوچک، متوسط و بزرگ تقریباً همیشه در انبار هر سازنده ورق فلزی موجود است، ورق های بزرگ ممکن است وجود نداشته باشند.
بسیاری از آنها ممکن است ماشین آلات لازم برای برش ورق های بزرگ را نداشته باشند. بنابراین دانستن توانایی‌های سازنده‌تان در اینجا مفید است.
گاهی اوقات می توانید دو ورق کوچکتر را به هم جوش دهید اما این راه حل بهینه نیست. به خصوص زمانی که تاکید زیادی بر زیبایی شناسی پروژه خود دارید.

ضخامت استاندارد ورق فلزی
بهتر است که نه تنها به نقاط شروع و پایان بلکه به مقادیر واقعی توجه کنید. کسانی که ضخامت های غیر استاندارد را می خواهند بسیار زیاد هستند.
ما فقط به شما توصیه می کنیم به دلیل سختی یافتن مواد، این ضخامت ها را رعایت کنید. همه موارد با بسیاری از تولیدکنندگان ورق فلزی به راحتی در دسترس هستند.

_ ورق های نورد گرم در مقابل نورد سرد
دو روش برای تولید ورق فلز وجود دارد: نورد گرم و نورد سرد.
در مورد فولادهای ساختمانی، نورد سرد فقط تا 3 میلی متر می رسد. از آنجا به بعد، ورق ها و صفحات به منظور مقرون به صرفه بودن نورد گرم می شوند.
اگرچه فرآیند نورد گرم دوباره از 3 میلی متر برای فولادهای ضد زنگ شروع می شود، نورد سرد تمام ورق ها را پوشش می دهد، یعنی تا 6 میلی متر.
برای اهداف مهندسی، تمایز این دو مهم است. برای کاربردهای دقیق، فولادهای نورد سرد ترجیح داده می شوند زیرا کنترل بیشتری بر ابعاد نهایی داریم. زیرا در فولادهای نورد گرم پس از سرد شدن، فولاد کمی جمع می شود و ممکن است شکل آن کمی تغییر کند.

_ فرآیندهای شکل دهی برای ورق فلز
بنابراین در نهایت به روش های شکل دهی ورق فلزی رسیدیم. گزینه های زیادی روی میز وجود دارد و تصمیم بر عهده شماست.
انتخاب بیشتر به نتیجه مورد نیاز بستگی دارد. اما بسیاری از این روش ها به شما نتیجه ای به ظاهر مشابه می دهند. سپس به هزینه (اغلب به اندازه دسته بستگی دارد)، در دسترس بودن و دقت مورد نظر می رسد.

 

نظرات ثبت شده

نظری درباره این مطلب ثبت نشده است ، شما نفر اول باشید

نظر خود را به اشتراک بگزارید ایمیل شما در سایت نمایش داده نخواهد شد

جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید
09121504568