جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید : 09121504568

خرید و فروش آهن در مرکز تهران

 شما می خواهید از فولاد نورد در پروژه خود استفاده کنید. از چه نوع فولاد نورد شده باید استفاده کرد؟ اصطلاحات "نورد سرد و گرم" به نام صنعتی فولادی که در دماهای مختلف تشکیل شده است اشاره دارد. در اینجا تفاوت بین این اصطلاحات و مزایایی که با هر نوع فولاد همراه است، آورده شده است.

فولاد نورد چیست
در فلزکاری، نورد فرآیندی است که در آن فلز با عبور از ماشین‌های مخصوصی که از استوانه‌های سنگین برای صاف کردن فلز به ورق استفاده می‌کنند، به شکل نهایی در می‌آید. بسیار شبیه به باز کردن خمیر با وردنه است.

فرآیند نورد یکی از ویژگی های کلیدی اکثر کارخانه های فولاد است. عبور مواد فلزی از طریق جفت غرفه های رول که در کارخانه های نورد گروه بندی می شوند، روشی است که اکثر کارخانه های فولادسازی فلز را به محصولات نهایی تبدیل می کنند. فرآیند نورد را می توان برای ایجاد فولاد ساختاری (تیرهای L، استوک زاویه، استوک کانال)، استوک میله و ریل استفاده کرد. انواع مختلفی از نورد مانند نورد حلقه، خم غلتکی، رول فرمینگ، نورد پروفیل و نورد کنترل شده وجود دارد که بسته به شکل مورد نظر می توان از آنها استفاده کرد.

نوع نورد مورد استفاده برای ایجاد ورق فولاد نورد سرد یا گرم نورد تخت نامیده می شود.

فولاد نورد گرم چیست؟
فولاد نورد گرم به این معنی است که فولاد در دمای بیش از 1700 درجه فارنهایت پرس شده است. هنگامی که فلز بسیار داغ است، کار با آن آسان تر است زیرا شکل پذیرتر است.

کارخانه های فولادی با توده بزرگی از فلز به نام بیلت شروع می شوند که شبیه یک تیر نسبتاً بلند از فلز است. این بیلت ها برای پیش پردازش فرستاده می شوند، جایی که آنها را از طریق غلتک ها عبور داده و به صورت یک ورق صاف می کنند. پس از صاف شدن، فلز به رنگ سفید داغ می شود. این فلز فوق‌گرم شده در دمای بالا نگه داشته می‌شود و سپس از طریق رول‌های تکمیلی فرستاده می‌شود تا به ضخامت صحیح و نهایی خود برسند.

آخرین مراحل به این بستگی دارد که این فولاد نورد گرم به چه نوع محصولی تبدیل شود. برای ورق فلز، این تقریباً تمام پردازشی است که باید طی کند. بعد از اینکه به ضخامت نهایی فشرده شد، روی یک کلاف می‌غلتانید و می‌گذاریم خنک شود. اگر قرار باشد این فولاد به میله، صفحه یا تیر تبدیل شود، آنگاه فلز بریده می شود و برای پردازش اضافی فرستاده می شود.

فولاد نورد گرم چیزی به نام "مقیاس" دارد. این الگوی اسکار و علامت گذاری است که پس از پردازش روی فلز باقی می ماند، تقریباً به نظر می رسد که در اثر گرما سوخته و منحرف شده است.

دلیل اینکه فولاد نورد گرم این علائم را روی آن دارد این است که دما به قدری بالا است که اجازه "تبلور مجدد" را نمی دهد. تبلور مجدد فرآیندی است که در آن دانه هایی که در فرآیند نورد فولاد آسیب دیده اند، با مجموعه جدیدی از دانه ها جایگزین می شوند. این تنها زمانی می تواند اتفاق بیفتد که فلز سرد باشد، بنابراین هر فرآیند فلزکاری که شامل تشکیل فلز در دمای بالاتر از نقطه تبلور مجدد باشد، "نورد گرم" در نظر گرفته می شود. نکته کلیدی در نورد فولاد نظارت دقیق بر دما در حین کار است تا مطمئن شوید که دمای آن بالاتر از دمای تبلور مجدد باقی مانده است، در غیر این صورت قبل از کار بیشتر، مواد باید دوباره گرم شوند.

ماده زمانی که واقعا گرم است منبسط می شود و وقتی سرد می شود منقبض می شود. به دلیل این عامل، ابعاد فولاد نورد گرم دقیق نیست و همیشه می تواند پس از سرد شدن کمی تغییر کند، زیرا ته نشین می شود.

فولاد نورد گرم در مقابل فولاد نورد سرد
تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد در این نقطه تبلور مجدد است. نورد سرد زمانی انجام می شود که فلز بتواند "دانه های جدید" را تشکیل دهد زیرا دانه های قدیمی با نورد و خم کردن فلز تغییر شکل می دهند.

به طور معمول، آسیاب‌ها فولاد نورد گرم را پس از سرد شدن بیشتر یا کامل می‌گیرند و با نورد کردن، اکسترود کردن یا کشیدن فلز روی سنبه، آن را به بعد نهایی می‌رسانند. به همین دلیل، معمولاً در صنعت به جای «نورد سرد» به آن «نورد سرد» می‌گویند.

هنگامی که فولاد را سرد کار می کنید، می توانید استحکام آن را کاهش دهید تا مرحله نهایی به نام آنیل اضافه شود. در فلزکاری، بازپخت به معنای گرم کردن فلز تا 1333 تا 1400 فارنهایت است که دقیقاً در حد بالایی نقطه تبلور مجدد برای فولاد است. سپس به فلز اجازه داده می شود تا خیلی آهسته خنک شود، معمولاً با گذاشتن فلز در داخل کوره و فقط خاموش کردن کوره به طوری که خیلی سریع به دمای اتاق نرسد. انجام این کار به فلز اجازه می دهد تا یک ریزساختار یکنواخت ایجاد کند و دانه های خود را از دانه های گرم شده تغییر شکل یافته به چیزی شبیه به ریزساختار "گرم نشده" بازگرداند. این فرآیند اجازه می دهد تا فلزی بسیار قوی باشد، اما خیلی سخت نباشد، بنابراین هنوز به راحتی چکش خوار است.

از کدام نوع فولاد نورد شده استفاده کنم؟
به دلیل مراحل اضافی و افزایش استحکام - فولاد نورد سرد گرانتر از فولاد نورد گرم است.

فولاد نورد سرد به طور کلی قوی تر از فولاد نورد گرم خواهد بود. توجه داشته باشید که فولاد نورد سرد دارای دانه بندی است، در حالی که فولاد نورد گرم اینگونه نیست. این مهم است زیرا فولاد نورد سرد زمانی که با دانه‌ها قرار می‌گیرد قوی‌ترین است و در برابر دانه‌ها به طور قابل توجهی ضعیف‌تر است. زیرا فولاد نورد گرم ندارد

دانه، هیچ تفاوتی در استحکام بسته به جهت آن وجود ندارد.

یکی دیگر از عوامل مهم در استفاده از نورد سرد یا گرم به این بستگی دارد که از چه فرآیندهای ساختمانی برای چسباندن فلز استفاده می‌کنید و چه عملکردی در پروژه شما خواهد داشت.

اگر قصد دارید مواد خود را بیشتر برای پروژه خود ماشینکاری کنید، در مورد فولاد نورد سرد بسیار محتاط باشید. اگر مراقب نباشید، بریدن آن به روش اشتباه می تواند باعث تاب برداشتن شود یا در غیر این صورت به یکپارچگی ساختاری فلز آسیب برساند. این یک تضاد بزرگ با فلز نورد گرم است، که در هنگام ماشینکاری به دلیل کمبود دانه، هیچ گونه تاب خوردگی را تجربه نمی کند. اگر در حال برنامه ریزی برای جوشکاری هستید، فلزات نورد سرد و گرم به خوبی جوش می شوند – اما به خاطر داشته باشید که فلز نورد سرد بعد از جوشکاری ظاهر و برخی دیگر از ویژگی های فلز نورد گرم را به خود می گیرد.

آیا فلز قابل مشاهده است یا خیر؟ روکش فولاد نورد سرد در کل بهتر از نورد گرم خواهد بود، زیرا مقیاس آسیاب هنگام گرم شدن ایجاد می شود. اگرچه، برخی از افراد "ظاهر" فلز نورد گرم را دوست دارند و آن را برای اهداف طراحی در قسمت بیرونی گنجانده اند.

نظرات ثبت شده

نظری درباره این مطلب ثبت نشده است ، شما نفر اول باشید

نظر خود را به اشتراک بگزارید ایمیل شما در سایت نمایش داده نخواهد شد

جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید
09121504568