جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید : 09121504568

خرید گابیون

دلایل مختلفی وجود دارد که چرا یک قطعه فولاد ضد زنگ ممکن است شروع به زنگ زدگی کند. با این حال، از آنجایی که صدها آلیاژ مختلف از فولاد ضد زنگ وجود دارد، چیزی که ممکن است باعث خوردگی یک آلیاژ فولاد ضد زنگ شود ممکن است روی دیگری تاثیری نداشته باشد. در اینجا نگاهی به پنج عاملی می‌اندازیم که می‌توانند باعث خوردگی فولاد ضد زنگ، از جمله سبدها و قفسه‌های فلزی شوند.

1: کلریدهای قوی می توانند باعث خوردگی حفره ای در فولاد ضد زنگ شوند
بسیاری از انواع آلیاژهای فولاد زنگ نزن وقتی در معرض محیط های غنی از کلرید (مانند نمک) قرار می گیرند، دچار خوردگی حفره ای شدید می شوند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ درجه 304، هنگامی که در کاربردهای دریایی استفاده می شود، ممکن است در اثر تماس با آب دریا (که سرشار از نمک است) یا نسیم های دریایی غنی شده با نمک، دچار حفره شدن شود.

برای جلوگیری از خوردگی حفره‌ای، استفاده از فولاد ضد زنگ که مخصوصاً در برابر کلریدها مقاوم است، مانند فولاد ضد زنگ درجه 316، مهم است. از طرف دیگر، می توان یک پوشش تخصصی روی فولاد اعمال کرد تا از تماس مستقیم با کلریدهای موجود در محیط جلوگیری کند.

2: خوردگی دو فلزی/گالوانیکی ناشی از جوشکاری آلیاژهای فولاد ضد زنگ غیر مشابه
یکی از اشتباهات اساسی که ممکن است برخی از تولیدکنندگان هنگام ایجاد یک سیم فولادی یا فرم فلزی سفارشی مرتکب شوند این است که ممکن است دو فلز غیرمشابه را به هم جوش دهند - چه تصادفی و چه بر اساس طراحی.

چرا این یک مشکل است؟ زیرا هنگامی که دو فلز با خواص متفاوت از طریق یک ماده الکترولیتی مشترک (مانند آب یا مواد پرکننده جوش) به یکدیگر متصل می شوند، ممکن است جریان الکتریکی از یک ماده به ماده دیگر وجود داشته باشد. این باعث می شود که فلز کمتر "نجیب" (به معنای فلزی که به راحتی الکترون های جدید را می پذیرد) به "آند" تبدیل شود و سریعتر شروع به خوردگی کند.

سرعت این خوردگی بسته به عوامل متعددی از جمله نوع خاصی از فولاد ضد زنگ در حال اتصال، نوع پرکننده جوش مورد استفاده، دما و رطوبت محیط و سطح کل فلزاتی که در تماس هستند، تغییر خواهد کرد. یکی دیگر.

بهترین اقدام پیشگیرانه برای خوردگی دو فلزی این است که در وهله اول از اتصال دائمی دو فلز غیرمشابه خودداری شود. دومین مورد نزدیک اضافه کردن پوششی به فلزات است تا آنها را با پوششی ببندند تا از جریان الکترون ها از کاتد به آند جلوگیری شود.

همچنین باید توجه داشت که استفاده از پرکننده جوشی که بسیار متفاوت با فلزات در حال اتصال است نیز می تواند منجر به خوردگی گالوانیکی در محل جوش شود.

3: پیوند آهن یا فولاد ساده بر روی فولادهای ضد زنگ
در برخی کاربردها، بقایای ذرات از یک قطعه کار فولادی یا آهنی ممکن است به سطح یک قطعه یا سبد فولادی ضد زنگ منتقل شود. این ذرات ساده آهن یا فولاد می توانند لایه اکسید محافظ قطعه کار فولاد ضد زنگ را مختل کنند و مقاومت در برابر خوردگی آن را از بین ببرند به طوری که شروع به زنگ زدن کند.

تفاوت بین این و مشکل خوردگی دو فلزی ذکر شده در بالا این است که در این مورد، تماس بین فلزات غیر مشابه کاملا تصادفی و معمولاً بدون اطلاع سازنده است.

یکی از دلایل متداول پیوند فولاد یا بقایای آهن ساده بر روی یک قطعه یا قطعه کار فولاد ضد زنگ این است که تجهیزات مورد استفاده برای پردازش یک نوع ماده ممکن است بدون تمیز کردن مناسب بین دسته ها برای دیگری استفاده شود.

به عنوان مثال، فرض کنید از یک ربات خم کن سیم برای خم کردن سیم های آهنی ساده برای چند ساعت استفاده می شود، سپس بلافاصله برای خم کردن سیم های فولادی ضد زنگ استفاده می شود. برخی از ذرات آهن احتمالاً روی دستکاری‌کننده‌های ربات خم‌کننده باقی می‌مانند که می‌توانند به سیم‌های فولادی ضد زنگ در حال خم شدن منتقل شوند.

برای جلوگیری از پیوند فولاد ساده یا آهن (یا هر فلز دیگر) به قطعات کار فولاد ضد زنگ، تمیز کردن و آماده سازی کامل تجهیزات هنگام تغییر به مواد جدید مهم است. برخی از تجهیزات، مانند برس های فولادی، هرگز نباید بین انواع مختلف فلز به اشتراک گذاشته شوند.

4: اعمال دمای بسیار زیاد در فولاد ضد زنگ
آلیاژهای فولاد ضد زنگ معمولاً دارای نقطه ذوب بسیار بالایی هستند (معمولاً بیش از 1200 درجه فارنهایت). با این حال، در حالی که فلز در دماهای بالا ذوب نمی شود، ممکن است تغییرات دیگری را تجربه کند که بر توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال، پوسته پوسته شدن یک مشکل رایج در آلیاژهای فولاد ضد زنگ زمانی است که در معرض دماهای شدید قرار می گیرند (مانند مواردی که در بسیاری از فرآیندهای عملیات حرارتی/بازپخت استفاده می شوند). هنگامی که فلس ها روی فلز داغ تشکیل می شوند، مواد باقی مانده پوسته پوسته می توانند باعث خوردگی دو فلزی شوند زیرا فلس ها ترکیب متفاوتی با فلز پایه دارند.

علاوه بر این، دمای افراطی می تواند باعث شود آلیاژهای فولاد ضد زنگ در معرض لایه اکسید محافظ خود را برای مدتی از دست بدهند و خطر خوردگی را تا زمانی که لایه اکسید دوباره تشکیل شود افزایش می دهد.

برای جلوگیری از خوردگی ناشی از پوسته پوسته شدن یا سایر مسائل ناشی از افراط در دما، مهم است که دمای عملیاتی توصیه شده برای هر فولاد ضد زنگ معین را بررسی کنید تا ببینید آیا دماهای مورد استفاده در فرآیندهای تولید شما از این محدودیت ها فراتر می رود یا خیر.

نظرات ثبت شده

نظری درباره این مطلب ثبت نشده است ، شما نفر اول باشید

نظر خود را به اشتراک بگزارید ایمیل شما در سایت نمایش داده نخواهد شد

جهت مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید
09121504568