قیمت ورق گالوانیزه گالوانیزه ورق پیوسته نیز یک فرآیند غوطه ور گرم است، اما فقط برای ورق، نوار و سیم فولادی اعمال می شود. یک فرآیند سیم پیچ به سیم پیچ، ورق های فولادی از 0.010 تا 1.70 اینچ (0.25 میلی متر تا 4.30 میلی متر) ضخامت و تا 72 اینچ (1830 میلی متر) عرض به عنوان یک نوار پیوسته از داخل حمام تمیز کردن و روی مذاب با سرعت حداکثر 600 فوت در دقیقه، عبور داده می شود. آماده سازی فولاد برای پوشش گالوانیزه پیوسته با تمیز کردن در یک مایع قلیایی همراه با مسواک زدن، شستشو و خشک کردن آغاز می شود. سپس فولاد به داخل کوره گرمایش یا آنیل می رود تا نرم شود و استحکام و شکل پذیری مورد نظر را ایجاد کند. در این کوره آنیلینگ، فولاد تحت یک اتمسفر گاز کاهنده، متشکل از هیدروژن و نیتروژن، نگهداری می شود تا هر گونه اکسیدی که ممکن است روی سطح باشد حذف شود. همانطور که در فرآیند غوطه ور گرم دسته ای، فولاد باید کاملاً از اکسیدها و آلاینده ها پاک شود تا یک پوشش موفق داشته باشد. همانطور که فولاد از کوره خارج می شود، قبل از ورود به حمام روی مذاب وارد یک محفظه خلاء یا پوزه می شود تا از اکسید شدن مجدد محصول فولادی گرم شده و هوا جلوگیری کند. سپس فولاد به دور یک رول غوطه‌ور در حمام مذاب فرستاده می‌شود تا پوشش چسبیده ایجاد شود و در جهت عمودی برداشته می‌شود. همانطور که محصول از حمام خارج می شود، با تنظیم دقیق، هوای فشار بالا (چاقوی هوا) برای حذف هر گونه روی اضافی برای ایجاد ضخامت پوشش کاملاً کنترل شده استفاده می شود. سپس به فولاد اجازه داده می شود تا قبل از تماس با رول دیگری، خنک و جامد شود تا از انتقال یا آسیب رساندن به پوشش جلوگیری شود. امروزه از این فرآیند پیوسته برای ساخت هفت نوع مختلف محصول ورق استفاده می شود که عبارتند از: _ گالوانیزه (روی) _ گالوانیله شده (90-92٪ روی ، 8-10٪ آلیاژ آهن) _ دو آلیاژ روی و آلومینیوم (55% آلومینیوم/45% آلیاژ روی و 95% روی/5% آلیاژ آلومینیوم) _ دو آلیاژ مبتنی بر آلومینیوم (100٪ آلومینیوم، 89-95٪ آلومینیوم ، 5-11٪ آلیاژ سیلیکون) _ پوشش ترن (85-97٪ سرب، 3-15٪ آلیاژ قلع) همانطور که از نام آن مشخص است، این فرآیند فقط برای ورق های فولادی اعمال می شود. رایج ترین کاربردها در بدنه خودروها، لوازم خانگی، سقف های موج دار و سایدینگ، کانال کشی و لوله های کولور است. روکش صاف به آن اجازه می دهد تا برای رنگ آمیزی درمان شود، که عمر مفید را افزایش می دهد. به دلیل پوشش نسبتاً نازک، گالوانیزه ورق پیوسته بدون رنگ برای کاربردهای داخلی یا جایی که قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده ملایم است توصیه می شود. مشخصات استاندارد ASTM A653 / A653M برای ورق فولادی، با روکش روی (گالوانیزه) یا روکش آلیاژ روی-آهن (گالوانیله شده) توسط فرآیند غوطه وری داغ، پوشش فولاد را از طریق فرآیند پیوسته کنترل می کند. ویژگی های پوشش از آنجایی که هر دو فرآیند غوطه ور شدن داغ هستند، ورق پیوسته و گالوانیزه گرم دسته ای اغلب با هم اشتباه گرفته می شوند. درک این نکته مهم است که فرآیند گالوانیزه گرم مانند گالوانیزه ورق پیوسته یا خطی نیست. یک تفاوت عمده در این دو پوشش ضخامت آن است. فرآیند گالوانیزه پیوسته، ورق کنترل و دقت بیشتری در مورد ضخامت روی دارد زیرا چاقوی هوای مورد استفاده پس از گالوانیزه کردن، ضخامت یکنواخت را در سراسر ورق فولادی تضمین می کند. این پوشش عمدتاً روی بدون آلیاژ است، اگرچه حداقل لایه‌های آلیاژی وجود دارد، و انعطاف‌پذیر است و می‌تواند در برابر کشش یا خمش عمیق بدون آسیب مقاومت کند. این مهم است زیرا پوشش قبل از ساخت نهایی مانند پانچ، خمش و برش اعمال می شود. به دلیل کنترل دقیق ضخامت پوشش، ورق پیوسته در وزن های مختلف پوشش ذخیره می شود. یکی از رایج ترین پوشش های روی کلاس G90 است که دارای 0.9 oz/ft2 روی (در مجموع هر دو طرف) یا حدود 0.80 میل (20 ?m) در هر طرف است. عمر مفید برای تمام پوشش های روی خطی به ضخامت روی است. با این حال، از آنجا که پوشش ورق پیوسته پیش از ساخت اعمال می شود، شکل گیری و قرارگیری نهایی اغلب شامل سوراخ های پانچ، خمش، برش و غیره است که مناطق بدون پوشش ایجاد می کند. مانند گالوانیزه گرم دسته ای، روی اطراف محافظت کاتدی را برای این نواحی بدون پوشش فراهم می کند، اما از آنجایی که روی بسیار کمتری وجود دارد، بهترین کار این است که پس از ساخت، مناطق در معرض دید را لمس کنید تا عمر مفید آن افزایش یابد.
قیمت ورق گالوانیزه گالوانیزه ورق پیوسته نیز یک فرآیند غوطه ور گرم است، اما فقط برای ورق، نوار و سیم فولادی اعمال می شود. یک فرآیند سیم پیچ به سیم پیچ، ورق های فولادی از 0.010 تا 1.70 اینچ (0.25 میلی متر تا 4.30 میلی متر) ضخامت و تا 72 اینچ (1830 میلی متر) عرض به عنوان یک نوار پیوسته از داخل حمام تمیز کردن و روی مذاب با سرعت حداکثر 600 فوت در دقیقه، عبور داده می شود. آماده سازی فولاد برای پوشش گالوانیزه پیوسته با تمیز کردن در یک مایع قلیایی همراه با مسواک زدن، شستشو و خشک کردن آغاز می شود. سپس فولاد به داخل کوره گرمایش یا آنیل می رود تا نرم شود و استحکام و شکل پذیری مورد نظر را ایجاد کند. در این کوره آنیلینگ، فولاد تحت یک اتمسفر گاز کاهنده، متشکل از هیدروژن و نیتروژن، نگهداری می شود تا هر گونه اکسیدی که ممکن است روی سطح باشد حذف شود. همانطور که در فرآیند غوطه ور گرم دسته ای، فولاد باید کاملاً از اکسیدها و آلاینده ها پاک شود تا یک پوشش موفق داشته باشد. همانطور که فولاد از کوره خارج می شود، قبل از ورود به حمام روی مذاب وارد یک محفظه خلاء یا پوزه می شود تا از اکسید شدن مجدد محصول فولادی گرم شده و هوا جلوگیری کند. سپس فولاد به دور یک رول غوطه‌ور در حمام مذاب فرستاده می‌شود تا پوشش چسبیده ایجاد شود و در جهت عمودی برداشته می‌شود. همانطور که محصول از حمام خارج می شود، با تنظیم دقیق، هوای فشار بالا (چاقوی هوا) برای حذف هر گونه روی اضافی برای ایجاد ضخامت پوشش کاملاً کنترل شده استفاده می شود. سپس به فولاد اجازه داده می شود تا قبل از تماس با رول دیگری، خنک و جامد شود تا از انتقال یا آسیب رساندن به پوشش جلوگیری شود. امروزه از این فرآیند پیوسته برای ساخت هفت نوع مختلف محصول ورق استفاده می شود که عبارتند از: _ گالوانیزه (روی) _ گالوانیله شده (90-92٪ روی ، 8-10٪ آلیاژ آهن) _ دو آلیاژ روی و آلومینیوم (55% آلومینیوم/45% آلیاژ روی و 95% روی/5% آلیاژ آلومینیوم) _ دو آلیاژ مبتنی بر آلومینیوم (100٪ آلومینیوم، 89-95٪ آلومینیوم ، 5-11٪ آلیاژ سیلیکون) _ پوشش ترن (85-97٪ سرب، 3-15٪ آلیاژ قلع) همانطور که از نام آن مشخص است، این فرآیند فقط برای ورق های فولادی اعمال می شود. رایج ترین کاربردها در بدنه خودروها، لوازم خانگی، سقف های موج دار و سایدینگ، کانال کشی و لوله های کولور است. روکش صاف به آن اجازه می دهد تا برای رنگ آمیزی درمان شود، که عمر مفید را افزایش می دهد. به دلیل پوشش نسبتاً نازک، گالوانیزه ورق پیوسته بدون رنگ برای کاربردهای داخلی یا جایی که قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده ملایم است توصیه می شود. مشخصات استاندارد ASTM A653 / A653M برای ورق فولادی، با روکش روی (گالوانیزه) یا روکش آلیاژ روی-آهن (گالوانیله شده) توسط فرآیند غوطه وری داغ، پوشش فولاد را از طریق فرآیند پیوسته کنترل می کند. ویژگی های پوشش از آنجایی که هر دو فرآیند غوطه ور شدن داغ هستند، ورق پیوسته و گالوانیزه گرم دسته ای اغلب با هم اشتباه گرفته می شوند. درک این نکته مهم است که فرآیند گالوانیزه گرم مانند گالوانیزه ورق پیوسته یا خطی نیست. یک تفاوت عمده در این دو پوشش ضخامت آن است. فرآیند گالوانیزه پیوسته، ورق کنترل و دقت بیشتری در مورد ضخامت روی دارد زیرا چاقوی هوای مورد استفاده پس از گالوانیزه کردن، ضخامت یکنواخت را در سراسر ورق فولادی تضمین می کند. این پوشش عمدتاً روی بدون آلیاژ است، اگرچه حداقل لایه‌های آلیاژی وجود دارد، و انعطاف‌پذیر است و می‌تواند در برابر کشش یا خمش عمیق بدون آسیب مقاومت کند. این مهم است زیرا پوشش قبل از ساخت نهایی مانند پانچ، خمش و برش اعمال می شود. به دلیل کنترل دقیق ضخامت پوشش، ورق پیوسته در وزن های مختلف پوشش ذخیره می شود. یکی از رایج ترین پوشش های روی کلاس G90 است که دارای 0.9 oz/ft2 روی (در مجموع هر دو طرف) یا حدود 0.80 میل (20 ?m) در هر طرف است. عمر مفید برای تمام پوشش های روی خطی به ضخامت روی است. با این حال، از آنجا که پوشش ورق پیوسته پیش از ساخت اعمال می شود، شکل گیری و قرارگیری نهایی اغلب شامل سوراخ های پانچ، خمش، برش و غیره است که مناطق بدون پوشش ایجاد می کند. مانند گالوانیزه گرم دسته ای، روی اطراف محافظت کاتدی را برای این نواحی بدون پوشش فراهم می کند، اما از آنجایی که روی بسیار کمتری وجود دارد، بهترین کار این است که پس از ساخت، مناطق در معرض دید را لمس کنید تا عمر مفید آن افزایش یابد.
